Serbatoi di filtraggio GFS per il trattamento dell'acqua: gusci di filtraggio che sopravvivono al contenuto interno

Un filtro e' l'unico recipiente in un impianto di depurazione che si auto-punisce di proposito.e poi inverte il flusso abbastanza forte da fluidizzare il letto e gettare via la sporcizia catturataGli impianti municipali eseguono questo ciclo una o due volte al giorno. Gli schizzi di pretrattamento industriali possono eseguirlo ogni poche ore.le vesciche di rivestimento alla linea d'acqua, la riduzione dei prezzi inizia da una saldatura a ugello e entro pochi anni l'impianto sta programmando un drenaggio, un equipaggio di preparazione della superficie e un bilancio di riallineamento che nessuno ha messo nel business case.

Il vetro fuso in acciaio cambia questa modalità di guasto perché il rivestimento non è una pellicola di vernice che si trova sull'acciaio - è uno strato vetroso fuso al substrato a 820-930 gradi Celsius,produrre un legame chimico che non si indebolisce quando è graffiatoProgettati da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), questi filtri sono costruiti per l'abrasivo, clorato,la realtà di filtrazione basata su cicli di pressione piuttosto che per un lavoro di stoccaggio statico che non si verifica mai in un filtro.

1Cosa deve realmente sopravvivere un serbatoio di filtro?

Un guscio di filtro vede quattro attacchi simultanei che un serbatoio per l'acqua limpida non vede mai: disinfettante residuo, espansione del retrolavaggio abrasivo, carico di pressione ciclica,e un film biologico umido che cresce su ogni superficie internaLa specificazione di un recipiente filtrante come se fosse un serbatoio di stoccaggio è il motivo più comune per cui le conchiglie filtranti falliscono in anticipo.

• Disinfettante residuo:I filtri municipali a valle della preclorazione trasportano continuamente da 0,2 a 2,0 mg/l di cloro libero e molti impianti aggiungono un aumento di cloro durante il retrolavaggio.Creta e perdere l'adesione dall'alto verso il basso.
• Abrasione da retrolavaggio:Un letto di sabbia si espande dal 30 al 50% durante il retrolavaggio, e l'antracite si espande ulteriormente.che è esattamente dove il guasto del rivestimento di solito inizia.
• Ciclo di pressione:Un filtro di pressione funziona da 2 a 6 bar in servizio e scende a quasi atmosferica durante il retrolavaggio.diverse centinaia di volte l'anno.
• Contaminazione da biofilm e media:Qualsiasi superficie interna che si rugge o si scaglia diventa una nicchia batterica e una fonte di impurezza dei media.
• Pulizia chimica:La pulizia periodica con acido o caustica per controllare il ferro, il manganese o l'inquinamento biologico spinge il pH ben al di fuori del range tollerato comodamente da un sistema epossidico standard.

2Perché il filtro di vetro fuso con acciaio serve?

Il vetro fuso all'acciaio è un rivestimento di smalto vetroso fuso alla piastra d'acciaio a 820-930 gradi Celsius, quindi il legame è metallurgico piuttosto che meccanico.Nel servizio di filtraggio questa singola differenza elimina la modalità di guasto di sottotrasformazione, sopravvive al letto fluidizzato abrasivo e mantiene la parete abbastanza liscia da resistere al biofilm per decenni.

• Legame metallurgico:La fusione a 820-930 gradi Celsius crea un legame misurato a 3450 N/cm2 nei test di adesione.
• Durezza contro l'abrasione:Il rivestimento bruciato raggiunge circa 6,0 sulla scala di Mohs, che è più duro della sabbia di silice e dell'antracite che spazzano la parete durante il retrolavaggio fluidizzato.
• Inerzia chimica:La superficie del vetro bruciato è inerte al cloruro, alla cloramina e ai sistemi di pulizia acidi o caustici utilizzati per recuperare i letti contaminati da ferro o biologicamente contaminati.con da 1 a 14 disponibili su specifica speciale.
• Parete idraulica liscia:Una superficie interna liscia e non porosa con una rugosità molto inferiore a quella dell'epossidico invecchiato riduce l'ancoraggio del biofilm e aiuta il letto a scaricare in modo pulito durante la manutenzione.
• Nessuna contaminazione dei media:Poiché il rivestimento non si calda né si scaglia, non vi è alcun rischio che i frammenti di rivestimento migrino nel letto filtrante e accorcino la durata di vita del supporto.

3Come si deve specificare una shell di filtro GFS?

Il guscio è solo la metà del filtro, la profondità del letto, il freeboard, il tipo di sottofflusso e la disposizione dell'ugello devono essere stabiliti prima di arrotolare le piastre,perché le penetrazioni in una piastra fusa si formano sotto controllo di fabbricaPrendere il giusto involucro di processo è ciò che fa la differenza tra un filtro che funziona e un recipiente che contiene media.

• Geometria e Freeboard:Le conchiglie dei filtri a pressione sono comunemente da 1,6 a 4,0 m di diametro con profondità di letto da 0,8 a 2,5 m, più 40 a 60 per cento di freeboard per ospitare l'espansione del letto durante lo sciacquo dell'aria e il backwash.
• Scelta dell'assorbimento:Le piastre degli ugelli, i laterali della testa e i sotterranei del falso pavimento impongono diversi modelli di penetrazione.Il disegno deve essere fissato prima della fabbricazione del guscio in modo che ogni apertura sia formata e rivestita in fabbrica.
• Tassi di retrolavaggio:Progettazione attorno al supporto: circa 12 a 15 litri per metro quadrato al secondo per la sabbia, 8-10 per il carbone attivo,con una spazzatura d'aria di 50 a 90 metri cubi per metro quadrato all'ora applicata prima o con il lavaggio con acqua.
• Strumentazione e accesso:Punti di pressione differenziale su tutto il letto, occhiali a vista sulla superficie del letto, una manualità di dimensioni per la rimozione dei media,e accesso superiore e laterale per il carico dei media devono essere tutti nel disegno in fase di gara.
• Selezione del sistema di rivestimento:Il filtro da due strati per un fuoco è adatto per la filtrazione potabile; è specificato il filtro da due strati per un fuoco o il filtro da tre strati per un fuoco quando il mangime contiene contaminanti industriali, temperature più elevate o variazioni di pH più ampie.

Assicurazione ingegneristica e sostegno del progetto

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V sul 100% della superficie e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.tubi e tubi, manuali, occhiali e collegamenti strumentali formati sotto controllo di fabbrica, testati idrostaticamente prima della spedizione e documentati con registri di prova del rivestimento,tracciabilità della piastra e un programma di ugelli che corrisponda al processo e allo schema di strumentazione.

Domande frequenti (FAQ)

I serbatoi di filtro GFS possono essere utilizzati sia per i filtri a pressione che per quelli a gravità?

Sì, la stessa piastra fusa viene utilizzata per i recipienti pressurizzati a 2-6 bar e per le celle filtriche a gravità aperta.le conchiglie a pressione ricevono una parte superiore a piastre o conica indicata per la pressione di progetto, mentre le celle di gravità usano un tetto aperto con un passaggio e un corrimano.

Quali filtri possono essere utilizzati all'interno di un guscio GFS?

La sabbia di quarzo, l'antracite, la sabbia verde di manganese, il carbone attivo, il granato e la resina a scambio ionico sono tutti utilizzati di routine.non il guscio - la superficie del vetro bruciato tollera la pulizia acida e caustica utilizzata per recuperare i letti contaminati.

Come si gestiscono gli ugelli di scarico e le penetrazioni in una piastra fusa?

Ogni penetrazione viene formata in fabbrica, prima che la piastra venga calcinata, in modo che il rivestimento copra l'apertura e il suo bordo.Per questo motivo, il disegno del sottodrenaggio deve essere fissato in fase di gara piuttosto che sul posto.

Il serbatoio del filtro può essere personalizzato per il nostro regime di media e backwash?

Diametro, altezza del lato rettilineo, profondita' del letto, bordo libero, disegno di sottodrenaggio, densita' dell'ugello, dimensioni della manovra e strumentazione sono tutti configurati per il lavoro.i tassi di retrolavaggio e le sostanze chimiche di pulizia e il guscio è progettato per abbinarli.