Fornitore di serbatoi di fanghi in acciaio smaltato: abbinare il rivestimento al fango che hai effettivamente

I fanghi sono trattati come una singola categoria nella maggior parte delle specifiche dei serbatoi, e non lo sono.fanghi digeriti che lasciano un digestore anaerobico, e un fango industriale che trasporta metalli o solventi sono quattro materiali diversi con quattro diversi comportamenti di stoccaggio.in quanta ghiaia portanoUn fornitore che cita tutti e quattro da uno stesso disegno non è ingegneria, è prezzo.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel) fornisce serbatoi di acciaio a bulloni rivestiti di smalto per i fanghi per tutti i servizi municipali e industriali e possiede quasi duecento brevetti di smaltoLa distinzione che conta in un'indagine non è la capacità, ma la caratterizzazione dei fanghi, perché è questa che determina il grado di rivestimento per zona.selezione del sigillante e se il serbatoio ha bisogno del trattamento del gas.

Cinque caratteristiche guidano la specifica: due fanghi con volumi identici possono avere bisogno di serbatoi sostanzialmente diversi e la differenza è di solito visibile nei dati di richiesta se qualcuno lo chiede.

• Contenuto di solidi secchi:Tipicamente dal 2 al 6 per cento per i fanghi liquidi e dal 15 al 30 per cento per i dolci disidratati.
• Potenziale settico:Il contenuto di solfati e il tempo di permanenza insieme determinano la quantità di solfuro di idrogeno che si forma.
• Grit e abrasivi:I fanghi industriali possono contenere abrasivi minerali o metallici che modificano le specifiche di abrasione.
• Contaminazione chimica:I flussi industriali possono contenere solventi, oli, metalli o pH estremi.
• Temperatura:I fanghi digeriti che arrivano caldi, o fanghi in un clima caldo, spingono sia il rivestimento che il sigillante.

La selezione di un grado per l'intero recipiente o protegge troppo il pavimento immerso o non protegge sufficientemente lo spazio di vapore,e il secondo errore è quello costoso.

• Prima lo spazio a vapore:Quando il fango diventa settico, si forma acido al di sopra della linea del liquido. Il tetto e i corsi superiori devono essere specificati a due strati di due incendi come minimo e a tre strati di tre incendi per i flussi industriali.
• Zona immersa:I corsi inferiori in immersione permanente sono meno gravemente attaccati.
• Zona di abrasione:Il pavimento e la parete inferiore dove si accumulano le ghiaia devono essere specificati tenendo conto dell'abrasione e la disposizione di scarico deve ridurre al minimo la distanza di lavaggio.
• Spessore e tensione di prova:Si deve prevedere 210-430 micron per 2C1F testato a 900 V e 240-480 micron per 2C2F e 3C3F testati a 1500 V su un cento per cento della superficie.
• Protezione esterna:Gli spruzzi di fanghi e le acque di lavaggio attaccano l'esterno del serbatoio.

Su un serbatoio di fanghi avvitato il rivestimento protegge la piastra e il sigillante protegge la cucitura, e la cucitura è dove il gas sfugge.Un rivestimento perfettamente specificato con un sigillante incompatibile produce un serbatoio odoroso con un rivestimento intatto, che è un problema difficile da spiegare a un quartiere.

• Compatibilità con i solforati:I sigillanti standard che funzionano in modo accettabile sui serbatoi d'acqua possono degradarsi in uno spazio septico di vapori di fanghi.
• Temperatura nominale:La selezione del sigillante deve essere effettuata in base alla temperatura massima di funzionamento, comprese le escursioni, perché è qui che il fango caldo digerito crea problemi.
• Specificità degli avvolgimenti:I bulloni di grado 8.8 con una sequenza di coppia definita sono quelli che danno alla giunzione la sua compressione.
• Prova di tenuta del gas:Se è richiesto il tenore di tensione dei gas, esso deve essere indicato con un metodo di prova e un criterio di accettazione, non come un'aspettativa.
• Ispezione e rinnovo:Il sigillante e gli accessori esterni sono i componenti con un intervallo di manutenzione reale.

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.I serbatoi di fanghi sono progettati secondo AWWA D103-09 e EN 1090 secondo ISO 9001 e ISO 45001, fuso a 820-930 gradi Celsius e testato a 1500 V, fornito con grado di rivestimento specificato per zona, sigillante compatibile con solfuro, avvitamento di grado 8.8,opzioni di tetto a tenuta a gas e disposizioni di miscelazione e scarico formate sotto controllo di fabbrica.

Volume e tempo di permanenza previsto, tenore di solidi secchi, se il fango è primario, rifiuti attivati o digeriti, potenziale di solfati e solfuri attesi, pH e temperatura, tenore di ghiaia,e eventuali ostacoli per il trattamento degli odori o dei gasLa capacità da sola non è sufficiente per specificare correttamente.

Quando i fanghi sono septici, si forma acido solforico nello spazio di vapore, quindi il tetto e i corsi superiori devono essere specificati ad un grado più elevato rispetto ai corsi inferiori immersi in modo permanente.Questo bersaglio spende dove la corrosione si verifica effettivamente.

Mantenendo il recipiente a tenuta di gas e indirizzando il gas al trattamento, che richiede un tetto a tenuta di gas con un collegamento di raccolta, un sigillante compatibile con il solfuro,e una condotta di gas per un'unità di trattamento o un filtro al carbonio.

Il volume, il grado di rivestimento per zona, il tipo di tetto, il metodo di miscelazione, la disposizione dello scarico, la pendenza del pavimento e gli strumenti sono tutti configurati per il compito.Fornire la caratterizzazione dei fanghi e i vincoli del sito e il serbatoio sarà progettato per corrispondere.