Fornitore di serbatoi di digestione del biogas GFS: cosa deve fare la nave oltre a contenere lo scisto

Un digestore è l'unico recipiente di un impianto di biogas che sia simultaneamente un reattore chimico, un recipiente a pressione, un serbatoio riscaldato e un contenitore di gas.Deve mantenere una banda di temperatura entro un grado o due, mantenere una popolazione biologica stabile per anni, mescolare un materiale che si separa se lasciato da solo, contenere un gas infiammabile a bassa pressione,e fare tutto questo resistendo ad un ambiente interno caldoI fornitori che lo progettano come serbatoio di stoccaggio con un tubo di gas in cima producono vasi che funzionano, ma non raggiungono mai il rendimento progettato.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fornisce digestori di vetro fuso in acciaio dal 2008, che coprono le attività mesofiliche e termofiliche, agricole,materie prime comuni e industrialiCiò che distingue un fornitore competente in questo compito è il trattamento di riscaldamento, miscelazione,tenuta del gas e selezione del rivestimento come un problema di ingegneria piuttosto che quattro forniture separate.

1Che cosa deve fare la nave?

Il digestore ha quattro funzioni simultanee, e una debolezza in uno di essi limita la produzione dell'intera pianta.Le carenze di rendimento sono quasi sempre riconducibili a uno di questi piuttosto che alla biologia.

• Temperatura di mantenimento:L'attività biologica è sensibile alla temperatura, quindi la progettazione termica e l'isolamento sono decisioni di processo, non elementi di comfort.
• Mettete il contenuto mescolato:Senza miscelazione, il digestato si stratifica, si forma una crosta sulla superficie e si forma uno strato di ghiaia sul pavimento, riducendo progressivamente il volume effettivo e bloccando gli sbocchi.
• Contenere il gas in modo sicuro:Il contenitore contiene metano a tipicamente da 5 a 30 mbar. Si tratta di un confine a bassa pressione che non deve perdere verso l'esterno e non deve ammettere aria verso l'interno, e ha bisogno di protezione da pressione-vuoto.
• Resistete alla chimica interna:Il digestato caldo trasporta acidi grassi volatili, ammoniaca e solfuro.
• Accomodare le interfacce di processo:L'alimentazione, la ricircolazione, il prelievo, il riscaldamento, la miscelazione, l'uscita del gas, la strumentazione e l'ispezione violano tutti il guscio, e ognuno è un potenziale sito di perdite e corrosione.

2Perche' le tute in vetro fuso con acciaio hanno il dovere di digestione?

La superficie del vetro bruciato e' inerte alla chimica del digestato, abbastanza dura da sopravvivere alla pulizia e alla ghiaia, e abbastanza liscia da resistere all'ancoraggio della crosta.i danni meccanici inevitabilmente causati dall'apparecchiatura di miscelazione non si diffondono sotto il rivestimento.

• Inerzia chimica:La superficie di combustione inerte resiste agli acidi grassi volatili, all'ammoniaca e al solfuro nell'intervallo di pH standard da 3 a 11, con 1 a 14 disponibili su specifica speciale.
• Durezza e resistenza all'abrasione:A circa 6,0 Mohs, il rivestimento resiste alla pulizia dei granelli e alla pulizia meccanica molto meglio di un rivestimento organico, il che è importante perché i digestori vengono puliti.
• I danni non si diffondono:L'adesione di 3450 N/cm2 significa che un graffio da un miscelatore o da uno strumento di pulizia rimane locale anziché tagliare in modo inferiore la piastra.
• Capacità di temperatura:Il rivestimento tollererà intervalli mesofili e termofili e escursioni di pastorizzazione.Il sigillante comune, non il rivestimento, è di solito il componente limitante e deve essere specificato di conseguenza.
• Stretta del gas per costruzione:I bulloni di grado 8.8 con sigillante certificato dal produttore e una sequenza di coppia controllata forniscono un guscio a tenuta stagna senza la saldatura sul campo che comporterebbe un rischio di ispezione.

3Come si integrano il riscaldamento, la miscelazione e la gestione del gas?

Questi tre sistemi creano la maggior parte delle penetrazioni in un digestore e interagiscono.entrambi influenzano il rilascio di gas e la formazione di schiuma, che a sua volta influisce sul trattamento del gas.

• Metodo di riscaldamento:Gli scambiatori di calore esterni con ricircolazione, riscaldamento interno a bobina o a pannello o riscaldamento a giacca su navi più piccole.
• Isolamento e rivestimento:Lo spessore dell'isolamento deve essere calcolato a partire dalla gamma ambientale e dalla temperatura di riferimento, e il rivestimento deve essere dettagliato per tenere l'acqua fuori dall'isolamento, che è un difetto comune a lungo termine.
• Tipo di miscelazione:Miscelatori meccanici a velocità lenta, ricircolo di biogas o miscelazione a getto, ognuno con un diverso modello di penetrazione, esigenze di accesso di manutenzione e effetto sulla formazione della crosta.
• Sfoglio e sicurezza del gas:Uscita di gas di dimensioni con fornitura di condensato, sollievo pressione-vuoto, arrester fiamma se specificato e una disposizione che impedisce al condensato di accumularsi nella conduttura del gas.
• Gestione della schiuma e della crosta:È necessario prevedere una funzione di rilevamento della schiuma, una linea di spruzzo o di ricircolazione per rompere la crosta e un libero bordo sufficiente in fase di progettazione, poiché i retrofit sono scomodi.

Assicurazione ingegneristica e sostegno del progetto

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.I serbatoi di digestione sono progettati secondo AWWA D103-09 e EN 1090 secondo ISO 9001 e ISO 45001, fuso a 820-930 gradi Celsius e testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, con riscaldamento, isolamento, miscelazione e penetrazioni di gas formate sotto controllo di fabbrica,e consegnato con supporto per la messa in servizio, rivestimento completo e documentazione di prova idrostatica.

Domande frequenti (FAQ)

A quale intervallo di temperatura può far fronte un digestore GFS?

Le operazioni mesofili a 35-38 gradi centigradi e termofili a 50-55 sono entrambe ben all'interno delle capacità e le escursioni di pastorizzazione possono essere ospitate.La qualifica del sigillante comune è di solito il fattore limitante piuttosto che il rivestimento bruciato, quindi il sigillante deve essere specificato per la temperatura massima di funzionamento, comprese le escursioni.

Quanta miscelazione serve a un digestore?

Abbastanza da prevenire la stratificazione, la formazione di crosta e la deposizione di ghiaia.In pratica ciò significa mantenere omogenei i contenuti senza tagliare la biologia - miscelazione meccanica a bassa velocità o ricircolazione del gas, in genere operati in modo intermittente piuttosto che continuo, con il modello e il compito impostati nella fase di progettazione.

È possibile pulire un digestore GFS senza danneggiare il rivestimento?

La superficie bruciata raggiunge circa 6,0 Mohs ed è legata a 3450 N/cm2, quindi tollera lavaggio ad alta pressione e pulizia meccanica.rimane locale piuttosto che diffondersi sotto il rivestimento.

Il digestore puo' essere progettato per la nostra materia prima e il tempo di conservazione?

Sì, il volume, il rapporto di aspetto, il sistema di rivestimento per zona, il metodo di riscaldamento, l'isolamento, il tipo di miscelazione e la gestione del gas sono tutti configurati per il compito.la temperatura di destinazione e il tempo di ritenzione richiesto e il recipiente sarà progettato per corrispondere.