10000 m3 Serbatoi di stoccaggio del biogas

Un digestore produce il gas ad un ritmo fissato dalla biologia, e un impianto di cogenerazione o un impianto di aggiornamento lo consuma ad un ritmo fissato dalla rete, dalla domanda di calore o dal contratto di raccolta.Quei due tassi non coincidono mai a lungo.L'immagazzinamento è il componente che assorbe il disallineamento, e quando è di dimensioni insufficienti i sintomi sono scambiati per problemi di processo: il motore si muove di notte, la fiamma funziona nei fine settimana,o l'impianto di aggiornamento scende durante le ore in cui la tariffa è miglioreA 10.000 metri cubi il serbatoio non è più un accessorio; è il componente che decide se l'impianto è dispatchable o meramente produttivo.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) produce serbatoi di stoccaggio e digestione del biogas in vetro fuso in acciaio e ha consegnato serbatoi di capacità fino a 32.000 metri cubi,con un record di 21A scala di 10.000 metri cubi, le domande che contano sono la logica di dimensione, il tipo di stoccaggio,il rivestimento a pressione e la prova del costruttore che la geometria funziona;.

1Quanti depositi di biogas ha bisogno un impianto?

Il volume di stoccaggio è determinato dal disallineamento tra produzione e consumo, non dalla sola dimensione dell'impianto.Un impianto che alimenta un motore a carico di base ha bisogno di un cuscinetto diverso da quello che alimenta una centrale di cogenerazione o di aggiornamento del biometano con un contratto di assunzione rigido.

• Operazione di carico di base:Un impianto di cogenerazione in continuo funzionamento ha bisogno di un magazzino sufficiente per superare interruzioni di alimentazione e finestre di manutenzione, in genere poche ore di produzione.
• Funzionamento in grado di rispondere alla rete:Gli impianti che spostano la produzione verso le fasce tariffarie di picco hanno bisogno di un magazzino di dimensioni sufficienti a contenere il gas prodotto durante le ore in cui non generano deliberatamente, che di solito è un volume notevolmente maggiore.
• Aggiornamento e iniezione della rete:Quando il gas viene aggiornato in biometano, un contratto di iniezione rigido può rendere lo stoccaggio la differenza tra iniezione continua e riduzione durante il calo della domanda.
• Minimizzazione delle fiammate:Un cuscinetto sufficiente ad assorbire le interruzioni di consumo pianificate e non pianificate è spesso il modo più economico per ridurre il flaring e il flaring è sempre più segnalato e penalizzato.
• Miscelazione e utilizzo del processo:Alcuni impianti prelevano anche gas per la miscelazione del digestore o per la pastorizzazione e tale domanda interna deve essere inclusa nel calcolo del buffer.

2Quale tipo di magazzino si adatta a 10000 metri cubi?

A questa scala sono comuni tre arrangiamenti e la scelta è determinata dai requisiti di pressione, dalla disponibilità di terreno, dai vincoli di pianificazione e dalle aspettative visive e odoristiche dell'area circostante.

• Dispositivi di stoccaggio integrati sul tetto:Il gas viene immagazzinato sotto un tetto a doppia membrana sul digestore stesso.
• Tenitore a doppia membrana separato:Un supporto dedicato sulla propria base dissocia lo stoccaggio dalla digestione, consente la manutenzione indipendente e rende il volume di stoccaggio esplicito e facile da espandere in seguito.
• Contenitore di gas rigido con cupola in alluminio:Un recipiente in acciaio avvolto con una cupola geodetica in alluminio e una membrana interna fornisce un magazzino di gas protetto dalle intemperie e di lunga durata con un basso profilo visivo.
• Involucro di pressione:La maggior parte dei depositi a bassa pressione funziona nell'intervallo da pochi millibar a circa 30 mbar.
• Disposizioni di sicurezza:Sono obbligatori il sollievo da pressione-vuoto, gli arrestatori di fiamme, il drenaggio del condensato nei punti bassi e la costruzione a tenuta a gas, e il sistema deve fallire in modo sicuro sia in sovrapressione che nel vuoto.

3Cosa deve dimostrare un produttore su questa scala?

A 10.000 metri cubi, il margine di errore di ingegneria scompare, la geometria deve essere verificata contro i carichi sismici e del vento, la tolleranza delle fondamenta diventa critica,e la documentazione di riferimento del costruttore dovrebbe includere contenitori di dimensioni comparabili piuttosto che un lungo elenco di serbatoi più piccoli.

• Verifica strutturale:I carichi delle conchiglie, del tetto e degli ugelli devono essere verificati mediante analisi degli elementi finiti rispetto al codice applicabile, con casi di vento e sismici per il sito specifico piuttosto che con ipotesi generiche.
• Tolleranza alla fondazione:I serbatoi a bulloni di grande diametro sono molto meno tolleranti rispetto ai serbatoi saldatori con fascio anulare rigido.
• Prova di tenuta del gas:Il grado del bullone, la specifica del sigillante, la sequenza della coppia e i dettagli di fissaggio della membrana devono essere tutti documentati, perché a questa scala anche un piccolo tasso di perdita rappresenta una grande perdita di metano.
• Riferimenti comparabili:Chiedete le navi di diametro e volume simili che sono in servizio da diversi anni e chiedete un riferimento per contattare.
• Piano di parto ed erezione:A questa scala il piano logistico e la sequenza di costruzione fanno parte del prodotto di ingegneria, non sono un pensiero successivo affidato al team del sito.

Assicurazione ingegneristica e sostegno del progetto

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.I serbatoi di stoccaggio del biogas sono progettati secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti del guscio, carichi di tetto e ugelli per casi di vento e sismici specifici del sito, costruiti da piastre fuse a 820-930 gradi Celsius e testate a 1500 V e dotate di sistemi a membrana,sollievo di pressione-vuoto, arrestafiamme, drenaggio del condensato e supporto alla messa in servizio.

Domande frequenti (FAQ)

Quanta benzina può realmente contenere un serbatoio di stoccaggio di 10000 m3?

Il volume geometrico è di diecimila metri cubi, ma il buffer utilizzabile dipende dall'intervallo di pressione di lavoro.Un supporto per membrana a bassa pressione utilizza una frazione minore del suo volume geometrico rispetto a un supporto rigido a pressione superiore, quindi il tampone utilizzabile dovrebbe essere confermato rispetto all'involucro di pressione di funzionamento piuttosto che presupposto dalla dimensione del serbatoio.

È possibile aggiungere lo stoccaggio a un impianto esistente?

Sì, e questo è uno dei vantaggi della costruzione a bulloni: un supporto separato o un recipiente aggiuntivo può essere eretto su una nuova fondazione e legato al sistema di gas esistente con un breve spegnimento,perché non è necessaria saldatura o lavorazione a caldo sulla pianta in vita.

Che cosa succede alla qualità del gas durante lo stoccaggio?

L'immagazzinamento stesso non modifica significativamente il contenuto di metano, ma il condensato si formerà a bassi livelli e deve essere drenato, e qualsiasi solfuro di idrogeno presente rimane nel gas.,se necessario, la desolforazione dovrebbe far parte della progettazione del sistema di gas.

Il serbatoio può essere configurato secondo il nostro profilo di produzione?

Il volume, l'involucro a pressione, la struttura a membrana o rigida, i dispositivi di sicurezza, la gestione del condensato e gli strumenti sono tutti configurati per l'impianto.Fornire i profili orari di produzione e di consumo e il buffer sarà dimensionato in base al disallineamento effettivo.