Serbatoi per la conservazione del liquefazione fabbricati in Cina: valutare l'origine senza pregiudizi

Il lixiviazione di discarica è uno dei pochi liquidi che sconfigge il contenimento convenzionale su più fronti contemporaneamente: ammoniaca alta, cloruro alto, pH variabile, una frazione volatile che genera gas,e una composizione che cambia con l'età della discaricaDato che la conseguenza del fallimento è la contaminazione delle acque sotterranee e l'azione regolamentare, l'approvvigionamento di lixiviazione tende ad essere conservativo.e il conservatorismo ha l'abitudine di esprimersi come una preferenza per un paese di origine familiareQuesta scorciatoia è comprensibile ed è anche inaffidabile, perché l'origine non dice nulla sul processo di rivestimento che determinerà effettivamente se il serbatoio regge.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) produce serbatoi di vetro fuso in acciaio in Cina dal 2008, detiene quasi duecento brevetti di smalto,e ha consegnato impianti di lixiviazione, tra cui unUn progetto di 392 metri cubi a Pechino nel 2023 e un sistema di dieci serbatoi per uno stabilimento Veolia a Hong Kong nel 2019.L'argomento di seguito non è che l'origine è irrilevante - è che è la variabile sbagliata per ottimizzare.

1Cosa rende il Leachate cosi' esigente?

Il lixiviazione attacca il contenimento attraverso quattro meccanismi contemporaneamente e la sua composizione cambia nel corso della vita della discarica.Un serbatoio specificato in base a un'unica analisi effettuata al momento della messa in servizio può essere sotto-specificato per il percolato prodotto nel sito in dieci anni.

• Ammonio elevato:L'azoto ammoniacale in quantità da centinaia a migliaia di milligrammi per litro è comune e la concentrazione di ammoniaca libera aumenta con il pH, il che rende la strategia di controllo del pH parte integrante della progettazione del contenitore.
• Cloruro elevato:Le concentrazioni di cloruro di diverse migliaia di milligrammi per litro stressano sia gli acciai inossidabili che il calcestruzzo e allontanano la selezione dei materiali dalle scelte ovvie.
• Chimica variabile e invecchiamento:Il leccato giovane è acido con un elevato contenuto di acidi organici; il leccato maturo tende da neutro a leggermente alcalino con una minore biodegradabilità.
• Generazione di gas:La frazione volatile e l'attività biologica residua generano gas, quindi lo spazio di vapore è una zona di corrosione e il serbatoio ha bisogno di manipolazione del gas piuttosto che di una semplice ventola.
• Sostanze solide abrasive e scalanti:I solidi in sospensione e i sali che formano le squame abrasiono la parete alla linea d'acqua e le prese e gli strumenti sporchi nel tempo.

2Cosa dovrebbe essere verificato, qualunque sia l'origine?

Quattro fattori determinano la resistenza di un serbatoio di perforazione: il sistema di rivestimento e le sue prove di prova, la progettazione per la manipolazione del gas, la specifica della cucitura e la disposizione di contenimento secondario.Ognuno di loro è verificabile prima della spedizione., e nessuno di loro correla in modo affidabile con il paese da cui provengono le navi cisterna.

• Sistema di rivestimento e prove:Vetro fuso all'acciaio cotto a 820-930 gradi Celsius, testato a 1500 V su tutta la superficie,con una temperatura di scarico superiore a 30 °C,.
• Progettazione della gestione del gas:Un tetto a tenuta a gas con una connessione di raccolta, sigillante compatibile con i solforati e una via di trattamento o di accensione.
• Specifica della cucitura:bulloni di grado 8.8 con sigillante indicato per la composizione del gas, applicati a una sequenza di coppia definita, perché la cucitura è sia il percorso di perdita che il sito di corrosione.
• Contenimento secondario:La costruzione a fasciatura o a doppia parete, dimensionata in base ai requisiti normativi, con rilevamento di perdite nell'anello e percorso di ispezione.
• Installazioni di riferimento:Progetti di perforazione comparabili con operatori contattabili.

3Come si confrontano i produttori cinesi in termini di capacità?

La risposta onesta è che la diffusione all'interno della Cina è più ampia della diffusione tra i paesi, ed è proprio per questo che l'origine è una scarsa proxy.Ci sono fabbriche cinesi di rivestimento della piastra in forni controllati con piena tracciabilità, e ci sono fabbriche cinesi di verniciatura piastra in un capanno.

• Tecnologia di rivestimento:La domanda pertinente è se la fabbrica possiede e gestisce il forno e può mostrare i registri di temperatura, non se si trova in un determinato paese.
• Scala e base di riferimento:La capacità di consegnare grandi diametri e il record di installazioni comparabili sono più importanti della posizione.
• Strada di certificazione:Le norme ISO 9001, ISO 45001, CE e EN 1090 e le norme sui prodotti quali ISO 28765 per il rivestimento sono disponibili e verificabili indipendentemente dall'origine.
• Struttura delle forniture e dei costi:I tempi di produzione più brevi e il costo unitario più basso sono vantaggi reali, a condizione che le prove di qualità siano altrettanto reali e controllate in modo indipendente.
• La verifica è economica:L'ispezione da parte di terzi nei punti di attesa concordati, la revisione del piano di ispezione e di prova e il contatto diretto con gli operatori di riferimento costano una frazione di un errore di contenimento.

Assicurazione ingegneristica e sostegno del progetto

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.I serbatoi di lixiviazione sono progettati secondo AWWA D103-09 e EN 1090 secondo ISO 9001 e ISO 45001, fuso a 820-930 gradi Celsius e testato a 1500 V, fornito con tetti a tenuta a gas, sigillante compatibile con solfuro, contenimento secondario e documentazione completa per il test,con impianti che comprendono un 10Il progetto di costruzione di un impianto di veicoli a motore di 392 metri cubi a Pechino nel 2023 e di un impianto Veolia di dieci serbatoi a Hong Kong nel 2019.

"Giudicate un serbatoio di perforazione per i suoi registri di forno e la sua gestione del gas, non per il timbro sui documenti di spedizione.

Domande frequenti (FAQ)

Un serbatoio fatto in Cina e' abbastanza affidabile per il lixiviazione?

La questione rilevante non è l'origine, ma il controllo del processo.grado di rivestimento specificato per lo spazio a vaporeQuesti criteri si applicano allo stesso modo a tutti i produttori e sono quelli che determinano effettivamente se il serbatoio regge.

Quale tipo di rivestimento è necessario per lo stoccaggio del lixiviazione?

Due strati, due fuochi come minimo e tre strati, tre fuochi dove l'ammoniaca o il cloruro è alto o il percolato è industriale, perché lo spazio di vapore è dove la corrosione si concentra.La zona immersa può spesso essere specificata in basso, che gli obiettivi spendono dove conta.

Un serbatoio di lixiviazione ha bisogno di una manipolazione del gas?

L'attività biologica residua e la frazione volatile generano gas e raramente è permesso rilasciarli nell'atmosfera.Un tetto a tenuta a gas con un collegamento di raccolta diretto al trattamento o alla combustione, più un sigillante compatibile con i solfuri, dovrebbero essere inclusi nel campo di applicazione.

Il serbatoio puo' essere configurato per la nostra analisi del lixiviazione?

Il volume, il livello di rivestimento per zona, il tetto e la gestione del gas, il contenimento secondario, gli strumenti e le disposizioni di scarico sono tutti configurati per il compito.Fornire l'analisi del percolato, compresi l'ammoniaca e il cloruro, il volume atteso e il requisito normativo applicabile e il serbatoio sarà progettato per corrispondere.

Principali insegnamenti

• Gli attacchi da leccatura attraverso l'ammoniaca, il cloruro, il cambiamento chimico e la generazione di gas - tutti e quattro devono essere affrontati.
• L'origine è un indicatore scadente della qualità; le registrazioni dei forni, la copertura delle prove e la gestione del gas sono le variabili verificabili.
• Indicare lo spazio di vapore ad un grado di rivestimento superiore a quello della zona immersa.
• Le referenze comparabili e contattabili sono più importanti di qualsiasi certificato.