Serbatoi in acciaio vetrificato da 5000 m³: Cosa cambia quando il serbatoio diventa grande

Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: CEC TANKS
Certificazione: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numero di modello: W201609013
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: $5000~$20000 one set
Imballaggi particolari: PE POLY-FOAM tra ciascuna due piastre in acciaio; pallet in legno e scatola di legno
Tempi di consegna: 0-60 giorni dopo il deposito ricevuto
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 60 set al mese

Informazione dettagliata

Luogo di origine Cina Marca CEC TANKS
Certificazione ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numero di modello W201609013
Spessore del rivestimento: 0,25 mm ~ 0,40 mm e doppio rivestimento Adesione: 3.450n/cm
Vita utile: ≥30 anni Test delle vacanze: > 1500v
Elastico: Uguale alla lamiera di acciaio, circa 500KN/mm Capacità: 20 m3 a 18.000 m3
Evidenziare:

Serbatoi in acciaio vetrificato da 5000 m³

,

Serbatoi in acciaio vetrificato di grande capacità

,

serbatoi d'acqua in acciaio vetrificato

Descrizione del prodotto

Serbatoi in acciaio vetrificato da 5000 m3: cosa cambia quando il serbatoio diventa grande

Scalare un serbatoio imbullonato da 500 a 5.000 metri cubi non è una questione di aggiungere piastre. Il numero di piastre del mantello aumenta di circa dieci volte, le fondamenta diventano un vero e proprio elemento strutturale con criteri di cedimento piuttosto che un semplice piano di livellamento, l'anello di base e l'ancoraggio iniziano a governare il progetto, e la sequenza di montaggio diventa una voce di programma con un proprio percorso critico. Tutto ciò che poteva essere improvvisato su un piccolo serbatoio - dove si posiziona la gru, come vengono stoccate le piastre, come viene riempito e scaricato il test idrostatico - deve essere pianificato.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ha costruito serbatoi imbullonati ben oltre questa scala, inclusa un'installazione da 32.000 metri cubi, e la disciplina ingegneristica che rende funzionanti quei progetti è la stessa disciplina applicata a 5.000 metri cubi: progettare prima l'interfaccia tra il serbatoio e il terreno.

1. Cosa cambia tra 500 e 5000 metri cubi?

Quattro cose cambiano insieme. Carico: la pressione idrostatica sul corso inferiore aumenta con l'altezza, quindi lo spessore delle piastre aumenta per corso e il corso inferiore governa. Geometria: a parità di volume, un diametro maggiore significa un serbatoio più basso e un anello di base più pesante, mentre un diametro minore significa un mantello più alto con corsi inferiori più spessi - l'ottimale è un calcolo reale. Componenti: il numero di piastre, il numero di bulloni e il numero di giunti sigillati aumentano di scala, e il giunto è l'elemento che deve essere corretto ogni volta, non in media. Logistica: un serbatoio da 5.000 metri cubi arriva come centinaia di piastre e migliaia di elementi di fissaggio, che è un progetto di movimentazione materiali prima di essere un progetto di montaggio.

  • Spessore delle piastre per corso: Lo spessore diminuisce con l'altezza; il corso inferiore governa ed è determinato dalla pressione idrostatica.
  • Rapporto diametro/altezza: Una reale ottimizzazione tra acciaio del mantello e costo delle fondamenta, vincolata dall'impronta disponibile.
  • Numero di giunti: Centinaia di piastre e migliaia di bulloni. La qualità del giunto è un problema di controllo di processo a questa scala.
  • Logistica: Pianificazione container o break-bulk, area di stoccaggio in cantiere e piano di sollevamento. Questi sono critici per la pianificazione.
  • Anche gli accessori aumentano di scala: Accessi, sfiati, troppopieno e indicazione di livello devono essere dimensionati per le effettive portate di riempimento e svuotamento, non copiati da un piccolo serbatoio.
2. Come cambia la progettazione delle fondamenta?

A questa scala, le fondamenta sono un elemento strutturale. Devono sopportare il pieno carico di servizio - mantello, contenuto e accessori - con cedimenti totali e differenziali accettabili, e devono farlo sul terreno effettivamente presente. Il cedimento differenziale è la quantità critica: un serbatoio può tollerare un cedimento uniforme molto meglio di quanto tolleri una parte dell'anello di base che scende rispetto a un'altra, il che distorce il mantello, apre i giunti imbullonati e mette carichi in punti che il progetto non ha mai previsto. Aspettatevi un'indagine geotecnica, un anello di base o una platea progettata, una pressione di appoggio specificata e un criterio di cedimento scritto nella specifica di progetto.

  • Indagine geotecnica prima: La capacità portante e le caratteristiche di cedimento guidano il tipo di fondazione. Indovinare è costoso a questa scala.
  • Il cedimento differenziale governa: Il cedimento uniforme è tollerabile; il cedimento differenziale distorce il mantello e apre i giunti.
  • Anello di base o platea progettata: Non un piano di livellamento. Distribuisce il carico del mantello al terreno a una pressione di appoggio accettabile.
  • Ancoraggio calcolato: Sollevamento da vento e ribaltamento sismico vengono verificati rispetto all'ancoraggio e al peso dell'anello di base.
  • Drenaggio e protezione: L'acqua superficiale deve essere tenuta lontana dalle fondamenta e dal corso inferiore; la base del serbatoio non deve trovarsi nell'acqua.
3. Cosa comporta il montaggio e come viene accettato?

Il montaggio è sequenziale: fondamenta controllate e livellate, anello di base posato e livellato, corso inferiore assemblato e allineato, quindi corsi successivi aggiunti mantenendo il mantello a piombo, sigillante applicato in condizioni controllate e bulloni serrati al valore specificato. Due dettagli hanno un'importanza sproporzionata: le condizioni di applicazione del sigillante - temperatura, preparazione della superficie e cordone corretto - e la coppia di serraggio dei bulloni, che dovrebbe essere applicata in una sequenza definita e, su un serbatoio di queste dimensioni, verificata piuttosto che presunta. L'accettazione è un test idrostatico a stadi: riempire a stadi, mantenere, controllare cedimenti e perdite ad ogni stadio, e registrarlo. L'acqua di riempimento stessa - diverse migliaia di metri cubi - necessita di una fonte e di un piano di smaltimento prima che inizi il test.

  • Fondamenta ispezionate prima dell'acciaio: Livello e tracciamento controllati e approvati prima del primo corso.
  • Piombo e allineamento mantenuti: Ogni corso controllato man mano che procede; le correzioni sono economiche all'inizio e costose alla fine.
  • Sigillante in condizioni controllate: Preparazione della superficie, temperatura e geometria del cordone - il giunto è il percorso di perdita.
  • Coppia di serraggio in sequenza e verificata: Schema definito, valore specificato e verifica piuttosto che un singolo passaggio con una chiave.
  • Test idrostatico a stadi: Riempimento, mantenimento, ispezione, registrazione ad ogni stadio. Pianificare la fonte d'acqua e lo smaltimento in anticipo.
Parametro di progettazione Valore o intervallo tipico Perché è importante
Volume 5000 m3 Il numero di piastre aumenta di circa dieci volte rispetto a 500 m3
Spessore delle piastre Per corso, il corso inferiore governa Determinata dalla pressione idrostatica alla base
Cedimento differenziale Limite specifico del progetto, dichiarato Il cedimento uniforme è tollerabile, quello differenziale no
Tensione del test di continuità 1500 V su tutta la superficie Continuità attraverso centinaia di piastre
Limitazione da verificare Capacità delle fondamenta, accesso per trasporto e montaggio di solito governano Non la tecnologia del serbatoio stessa
Vita utile 30 anni o più con condizioni dichiarate Le fondamenta e la manutenzione decidono se viene raggiunta
Aspetto Circa 500 m3 Circa 5000 m3
Fondamenta Spesso un piano di livellamento è sufficiente Anello di base o platea progettata con criteri di cedimento
Numero di piastre e bulloni Decine di piastre Centinaia di piastre, migliaia di elementi di fissaggio
Carico dominante Pressione idrostatica Idrostatica più vento, sisma e cedimento
Pianificazione del montaggio Equipaggio singolo, pochi giorni Montaggio sequenziale con piano di sollevamento e stoccaggio
Test Test di riempimento singolo Riempimento a stadi con registrazioni di cedimento e perdite
Rischio di pianificazione Fabbricazione Logistica, stagionatura delle fondamenta e sequenza di montaggio
Garanzia di ingegneria e supporto al progetto

Ogni serbatoio fornito da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è ingegnerizzato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica agli elementi finiti dei carichi del mantello, del tetto e degli ugelli, vetrificato a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, testato per continuità a 1500 V su cento percento della superficie, e assemblato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore. I grandi serbatoi GFS sono forniti con spessori del mantello calcolati per corso per la geometria e i carichi effettivi, carichi delle fondamenta e criteri di cedimento emessi per il progettista, una sequenza di montaggio definita con procedure di coppia e sigillatura, e un piano di test idrostatico a stadi con punti di attesa documentati.

A 5.000 metri cubi il serbatoio non è più un oggetto da posizionare a terra. È una struttura e il terreno che lavorano insieme, e l'interfaccia tra di loro è dove il progetto viene vinto.

Domande frequenti (FAQ)
Quanto tempo ci vuole per montare un serbatoio da 5000 metri cubi?

Il montaggio del mantello è tipicamente una questione di settimane con un equipaggio esperto, ma il percorso critico di solito passa attraverso la costruzione e la stagionatura delle fondamenta, la consegna e lo stoccaggio delle piastre, e il test idrostatico - non attraverso l'assemblaggio stesso. Pianificare la fonte d'acqua e lo smaltimento per il test in anticipo; è una causa comune di ritardo sui grandi serbatoi.

Di quali fondamenta ha bisogno un serbatoio di queste dimensioni?

Fondamenta progettate basate su un'indagine geotecnica - generalmente un anello di base armato o una platea - con una pressione di appoggio ammissibile dichiarata e un criterio di cedimento differenziale. Il fornitore del serbatoio dovrebbe emettere i carichi delle fondamenta e i limiti di cedimento; le fondamenta stesse dovrebbero essere progettate da un ingegnere responsabile dei terreni del sito.

I grandi serbatoi GFS possono essere costruiti più alti o più grandi di 5000 metri cubi?

Sì. I serbatoi GFS imbullonati sono stati costruiti ben oltre questa scala, e Center Enamel ha fornito installazioni fino a 32.000 metri cubi. I fattori limitanti sono solitamente specifici del sito: capacità delle fondamenta, carichi di vento e sismici, accesso per il trasporto e piano di montaggio piuttosto che la tecnologia del serbatoio stessa.

Il serbatoio può essere personalizzato per il nostro volume e sito?

Sì. Diametro e altezza entro l'impronta disponibile, spessore delle piastre per corso, grado di rivestimento, tipo di tetto, programma di ugelli e accessori, dati di carico delle fondamenta, isolamento e colore, e il pacchetto di documentazione e test sono tutti configurati per il progetto.

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Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
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