| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W20160705009 |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | PE POLY-FOAM tra ciascuna due piastre in acciaio; pallet in legno e scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 0-60 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
|
Informazione dettagliata |
|||
Il fango è il compito di stoccaggio comune più impegnativo perché attacca un serbatoio da tre direzioni contemporaneamente: chimicamente da uno spazio di vapore contenente solfuri, meccanicamente da ghiaia e solidi depositati e operativamente attraverso frequenti pulizie. Un produttore che ha costruito solo serbatoi per l'acqua produrrà un serbatoio che supera un test idrostatico e poi, entro due o tre anni, mostra corrosione al livello del liquido, un anello di schiuma in cima e solidi consolidati sul fondo che nessuno può rimuovere.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) costruisce serbatoi per fanghi in tutta la gamma: primari, secondari, digeriti e industriali - e la conversazione sulle specifiche inizia sempre con le caratteristiche del fango, perché il rivestimento, la miscelazione e la geometria dell'uscita ne derivano tutti.
Perché il liquido è solo parte del problema. Sopra il liquido, l'attività biologica continua e genera acido solfidrico, che in un serbatoio coperto raggiunge concentrazioni sia corrosive che pericolose - di routine decine o centinaia di ppm, e molto più alte nel materiale settico. Al livello del liquido, ossigeno, condensa e solfuro si incontrano, motivo per cui quella fascia si corrode per prima. Sotto, i solidi si consolidano in uno strato con una densità che può superare 1,2 tonnellate per metro cubo e resistere al pompaggio, mentre la ghiaia trasportata con il fango primario abrasa il fondo durante la miscelazione. E il serbatoio deve essere pulito - un processo che danneggia più rivestimenti del servizio.
Quattro capacità. Primo, la selezione del rivestimento effettuata in base alla chimica effettiva - inclusa la volontà di dire dove un rivestimento non è adatto, perché flussi caustici e fluorurati caldi e concentrati attaccano la fase vetrosa di un rivestimento smaltato. Secondo, ingegneria di miscelazione: tipo di miscelatore, densità di potenza e posizionamento abbinati alla gamma di solidi, tipicamente intorno a 5-15 W/m3 per liquame misto e più alto per materiale più denso. Terzo, geometria di uscita e fondo progettata in base alla reologia misurata, non copiata da un serbatoio per l'acqua. Quarto, gestione integrata dei gas e degli odori: serbatoi coperti con ventilazione, instradamento del trattamento e accesso sicuro, perché l'ingresso nello spazio di vapore di un serbatoio per fanghi è un'operazione in spazio confinato.
Porre domande a cui non si può rispondere da un catalogo. Quale rivestimento raccomanda per questa analisi e dove non lo userebbe? Quale densità di potenza di miscelazione propone e come è stata derivata? Quale dimensione di uscita e geometria del fondo raccomanda per questo fango e cosa succede dopo una settimana senza miscelazione? Come viene protetto lo spazio di vapore e qual è la disposizione di accesso in spazio confinato? Qual è il metodo di pulizia per cui è progettato il serbatoio? Un produttore che risponde a queste domande con calcoli e riferimenti dimostra capacità; uno che risponde con assicurazioni no.
| Parametro di progettazione | Valore o intervallo tipico | Perché è importante |
|---|---|---|
| Contenuto di solidi | Varia a seconda del tipo di fango | Guida la potenza di miscelazione e la progettazione dell'uscita |
| Densità di potenza di miscelazione | 5-15 W/m3 per liquame misto | Derivato dalla gamma di solidi, non dall'abitudine |
| Idrogeno solforato | Decine o centinaia di ppm nello spazio di vapore | Rende lo spazio di vapore critico per la corrosione |
| Spessore del rivestimento | 0,25-0,45 mm di smalto fuso | Stessa superficie nello spazio di vapore e immersione |
| Limitazione da verificare | La caustica calda e i fluoruri attaccano la fase vetrosa | Selezionare il rivestimento dall'analisi del fango |
| Densità del fango consolidato | Può superare 1,2 tonnellate per metro cubo | Imposta la geometria di uscita e fondo |
| Capacità | Costruttore di serbatoi per acqua | Produttore in grado di gestire fanghi |
|---|---|---|
| Selezione del rivestimento | Un sistema per tutti i compiti | Selezionato dall'analisi del fango, limiti dichiarati |
| Spazio di vapore | Spesso non specificato | Trattato come zona critica per la corrosione |
| Miscelazione | Unità da catalogo se richiesta | Densità di potenza derivata dalla gamma di solidi |
| Uscita | Ugello standard | Dimensionato e posizionato in base alla reologia misurata |
| Gas e odori | Non incluso nell'ambito | Copertura, ventilazione e trattamento come parte della progettazione |
| Pulizia | Lasciato all'operatore | Metodo progettato con limiti dichiarati |
Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è ingegnerizzato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica agli elementi finiti dei carichi di guscio, tetto e ugello, fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, testato per difetti a 1500 V su cento percento della superficie, e assemblato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore. I serbatoi di stoccaggio fanghi sono forniti con rivestimento selezionato in base all'analisi del fango, inclusi limiti dichiarati, miscelazione ingegnerizzata per la gamma di solidi, geometria di uscita e fondo dimensionata in base al materiale misurato, copertura e ventilazione con disposizioni per spazi confinati, e un metodo di pulizia con limiti di pressione e accesso dichiarati nella documentazione di consegna.
Un serbatoio per fanghi è specificato dalle domande che il produttore ti pone. Se la prima domanda riguarda il diametro, stai acquistando un serbatoio per l'acqua con un'etichetta per fanghi.
Un'analisi del fango: contenuto di solidi secchi e la sua gamma, pH, temperatura, contenuto di solfuri o solfati, contenuto di cloruri, contenuto di ghiaia e se il fango è primario, secondario, digerito o industriale. Aggiungere il requisito di ritenzione e il processo a valle. Quel set di dati guida la selezione del rivestimento, la miscelazione, la geometria dell'uscita e la gestione dei gas; senza di esso, il produttore deve indovinare.
Per i compiti di stoccaggio, sì, nella maggior parte dei casi. Senza miscelazione, i solidi si depositano e si consolidano, il volume utilizzabile diminuisce e il materiale può diventare settico e difficile da pompare. La miscelazione intermittente a circa 5-15 W/m3 è tipica per il liquame misto, con una densità di potenza maggiore per materiale più denso. Se il serbatoio è veramente un buffer a breve termine misurato in ore, i requisiti di miscelazione possono essere ridotti, ma questa dovrebbe essere una decisione deliberata.
Dipende dall'analisi. Il vetro fuso sull'acciaio si comporta bene in vapori contenenti solfuri e contro la ghiaia e la pulizia, motivo per cui è ampiamente utilizzato. Le condizioni al contorno da verificare sono flussi caustici e fluorurati caldi e concentrati, che attaccano la fase vetrosa. Dove questi sono presenti, un rivestimento o materiale alternativo dovrebbe essere valutato prima dell'ordinazione piuttosto che dopo l'installazione.
Sì. Volume e geometria, grado di rivestimento per il fango analizzato, tipo e potenza del miscelatore, geometria del fondo e dell'uscita, copertura e ventilazione con instradamento del trattamento dei gas, disposizioni di accesso e pulizia, e progettazione strutturale in base alle condizioni di vento e sismiche del sito sono tutti configurati per il compito.