Serbatoio CSTR: Geometria, deflettori e trasferimento di calore - il contributo della nave

In un reattore a serbatoio a agitazione continua, il serbatoio non è un contenitore che contiene una reazione, ma fa parte della reazione.i suoi deflettori e la sua superficie di trasferimento del calore determinano se il contenuto è veramente uniforme, se i solidi rimangono in sospensione e se la temperatura può essere mantenuta all'interno della banda necessaria al processo.e il risultato di solito è un reattore con una media comoda e seri problemi locali.

La geometria viene stabilita prima, e il progetto di agitazione e trasferimento di calore ne segue.supporti della girante, le superfici di riscaldamento e l'accesso progettati nella conchiglia, in modo che il recipiente e le apparecchiature di processo siano progettati come uno.

1Cosa deve consegnare la nave?

Un CSTR è definito da ciò che deve raggiungere piuttosto che da ciò che contiene.

• Composizione uniforme:L'ipotesi della miscela completa vale solo se il contenuto è davvero uniforme.
• Temperatura uniforme:La velocità di reazione e l'attività biologica seguono entrambe la temperatura.
• Sospensione di solidi:Quando il mangime contiene solidi, il contenitore e l'agitazione devono tenerli in movimento, altrimenti si depositano e diventano un volume perduto permanente.
• Contenimento e rilascio di gas:Molti CSTR generano gas che devono essere contenuti in modo sicuro, rilasciati in modo controllabile e tenuti sigillati sul tetto.
• Pulibilità e accesso:I CSTR hanno bisogno di accesso interno per ispezioni, manutenzione e pulizia della rotaia.

2Come influenza la geometria le prestazioni?

Il rapporto altezza/diametro è la prima decisione e quella che è più difficile da cambiare in seguito.l'impronta e il comportamento di trattenimento del gas contemporaneamente.

• Rapporto altezza/diametro:I recipienti CSTR in fase liquida si trovano comunemente vicino all'unità, con un range di lavoro di circa 0,8 a 1,5 a seconda del compito, della disposizione della girante e della trama disponibile.
• Navi più alte:Maggiore area di parete per il trasferimento di calore e un'impronta più piccola, ma hanno bisogno di molteplici motori su un albero e più attenzione alla miscelazione in tutta l'altezza.
• Navi a bassa profondità:Una più facile miscelazione con un'impellatrice singola e un miglior rinnovamento della superficie, al costo di un'impronta più ampia e di una superficie di parete minore per il trasferimento di calore.
• Forma del fondo:I fondali piatti, piatti o conici si comportano in modo diverso per i solidi. i fondali conici e piatti aiutano il drenaggio e la raccolta dei solidi dove il lavoro lo richiede.
• Freebord:La spuma e il rilascio di gas richiedono spazio sopra la linea del liquido.

3- Cosa aggiungono i deflettori e il trasferimento di calore?

I deflettori e la superficie di trasferimento del calore sono le due caratteristiche che distinguono un reattore da un serbatoio con un miscelatore.

• Perché esistono i confusioni:Senza di essi il liquido ruota come un corpo, formando un vortice centrale e ottenendo pochissima miscelazione.
• Disposizione di deflettore:Tipicamente quattro deflettori montati verticalmente al muro, con una larghezza di circa un decimo del diametro del serbatoio e un piccolo spazio libero dal muro per evitare tasche morte.
• Rapporto tra spinta e serbatoio:Il diametro dell'impeller è di solito di circa un terzo del diametro del serbatoio per un arrangiamento standard, con una distanza dal pavimento impostata per mantenere i solidi in movimento piuttosto che stabilizzati.
• Opzioni di trasferimento di calore:Una giacca esterna, bobine interne o uno scambiatore di calore esterno con circolazione pompata.
• Isolamento e controllo:L'isolamento e il rivestimento stabilizzano la temperatura e riducono il carico, e la strategia di controllo dovrebbe mantenere la temperatura entro una banda stretta piuttosto che ciclicamente.

Assicurazione ingegneristica e sostegno del progetto

Ogni serbatoio consegnato da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) è progettato secondo AWWA D103-09 e EN 1090 con verifica degli elementi finiti dei carichi del guscio, del tetto e dell'ugello,Fuso a 820-930°C sotto controllo ISO 9001 e ISO 45001, holiday testato a 1500 V su un cento per cento della superficie, e montato con bulloni di grado 8.8 e sigillante certificato dal produttore.con un'altezza superiore a 50 mm,, riscaldamento con giacca, bobina interna o scambiatore esterno con isolamento e rivestimento, dispositivi di tetto a tenuta a gas quando il processo genera gas, penetrazioni di fabbrica,rivestimento compatibile con la miscelazione per zona, e le disposizioni di accesso e di sicurezza adeguate al regime di manutenzione.

"Metti il miscelatore nel recipiente e ottieni un problema di miscelazione. Metti il recipiente e il miscelatore insieme e ottieni un reattore".

Domande frequenti (FAQ)

Perché un CSTR ha bisogno di deflettori?

Senza deflettori il liquido tende a ruotare come un unico corpo, formando un vortice centrale e ottenendo pochissima miscelazione effettiva.I deflettori montati sul muro interrompono questa rotazione e la trasformano in circolazione verticale, che produce la miscelazione e mantiene i solidi in sospensione.

Qual e' il giusto rapporto altezza/diametro?

Per il compito di fase liquida è comunemente vicino all'unità, con un intervallo di lavoro di circa 0,8 a 1.5I vasi più alti offrono una maggiore area di parete per il trasferimento di calore e una superficie più piccola, ma hanno bisogno di più motori; i vasi più bassi si fondono più facilmente con un motore, ma hanno bisogno di una maggiore area di terreno.

Come viene riscaldato o raffreddato un CSTR?

Con una giacca esterna, bobine interne o uno scambiatore di calore esterno con circolazione pompata.e gli scambiatori esterni sono i più facili da mantenere senza entrare nella naveLa scelta dipende dal servizio, dalla superficie richiesta e dal regime di pulizia.

Un serbatoio CSTR puo' essere personalizzato per il nostro processo?

Geometria, disposizioni di deflettore e perno, metodo di trasferimento del calore, grado di rivestimento per zona, tetto e gestione del gas, disposizione dell'ugello e dello strumento, isolamento,le disposizioni relative all'accesso e alla sicurezza sono tutte configurate in base ai requisiti del processo e confermate prima della fabbricazione;.