Serbatoi di acqua da fuoco da 200 000 galloni / serbatoi di acciaio saldato per lo stoccaggio dell'acqua

Serbatoio di acqua di fuoco in acciaio a bullone per applicazioni industriali

Introduzione del prodotto

I serbatoi di acqua da fuoco con smalto centrale sono costituiti da vetro fuso a fogli di acciaio, sigillante e bulloni auto-bloccanti, quindi è anche conosciuto come vetro fuso a serbatoio di acciaio.Vetro fuso a serbatoi di acciaio con eccellente resistenza alla corrosione, sono ampiamente utilizzati per lo stoccaggio delle acque di protezione antincendio, lo stoccaggio delle acque reflue, lo stoccaggio dell'acqua potabile e potabile, ecc.

Vantaggio del prodotto

1. Breve periodo di costruzione

2. resistenza alla corrosione superiore, la vita di servizio è superiore a 30 anni

3. Basso costo del progetto

4Il volume del serbatoio può essere facilmente ampliato

5. Bel aspetto, colore può essere personalizzato

6Non soggetto a condizioni meteorologiche

7- Non ci vuole grande attrezzatura di installazione.

8. Facile da espandere, smontare, spostare

Specifica del prodotto

Introduzione all'azienda

Center Enamel è stata trovata nella città di Shijiazhuang, in Cina, nel 1989, e dedicata alla produzione di serbatoi di acciaio in vetro fuso per oltre 20 anni.Il fatturato annuo di Center Enamel ha superato i 42 milioni di dollari, di cui 9,2 milioni di dollari per vetro fuso a serbatoi d'acciaio.

Il vantaggio della tecnica dello smalto centrale

Center enamel è impegnata nell'industria dello smalto da più di 20 anni, l'impresa di smalto più professionale, elabora più di 200 brevetti di formule di frit di smalto.

La società possiede un dipartimento di ricerca e sviluppo professionale con più di 30 persone, ha istituito un laboratorio speciale e possiede capacità di ricerca indipendente sulla formula dello smalto.Abbiamo la capacità di sviluppare vari prodotti che soddisfano le diverse richieste operative dei clienti.

Sistema di controllo qualità dello smalto centrale

1- Analisi delle materie prime in fabbrica: analisi degli ingredienti, prova delle impurità.

2- test su campioni di piccole dimensioni: prova di fluidità dello smalto, analisi delle differenze cromatiche, sperimentazione di combustione dello smalto, prova di resistenza agli acidi e alle acide, lucentezza, adesione ecc.,

3- prova dei prodotti di fase intermedia: ambiente simulato di esperimento di amplificazione;

4- Test distruttivo, rilevamento, test di impatto, test di vacanza a 1500 V, analisi al microscopio elettrico a fette.