| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
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| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | Conversione bagassa biogas Zimbabwe,trattamento delle acque reflue con serbatoi GFS,Progetti di biogas EPC contractor |
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Il settore agricolo dello Zimbabwe, in particolare le sue fiorenti aziende di zucchero, produce ogni anno enormi quantità di bagassa di canna da zucchero.Questo sottoprodotto fibroso rappresenta sia una sfida per la gestione dei rifiuti sia un'importante opportunità per le energie rinnovabiliAttraverso una tecnologia avanzata di digestione anaerobica, il bagaglio può essere convertito in biogas, sostenendo gli obiettivi di indipendenza energetica dello Zimbabwe.Questo articolo esamina in che modo un professionista EPC, utilizzando serbatoi GFS di prima qualità e soluzioni complete, può trasformare il bagagaso dello Zimbabwe in una fonte di energia affidabile.
Il bagasse è il residuo secco e fibroso rimasto dopo la frantumazione dei gambi di canna da zucchero per estrarne il succo.quando l'industria dello zucchero produce quantità sostanziali di bagaglio come sottoprodottoQuesta biomassa lignocellulosa è composta da cellulosa, emicellulosa e lignina, rendendola un substrato eccellente per la digestione anaerobica.questa biomassa è stata spesso trattata come rifiuto, lasciati a decomporsi in cumuli aperti o smaltiti attraverso pratiche di incenerimento inefficienti che portano a notevoli emissioni di gas a effetto serra.Gli studi indicano che più del 10% dei fabbisogni energetici del paese potrebbe essere fornito da bagagli., pari a circa 210 MW di capacità.
La conversione del bagassa in biogas avviene attraverso la digestione anaerobica, un processo biologico naturale che avviene in quattro fasi: idrolisi, acidogenesi, acetogenesi e metanogenesi.Durante l'idrolisiI microrganismi scindono i polimeri organici complessi contenuti nel bagassa in monomeri solubili, che i batteri acidogeni trasformano in acidi grassi volatili.questi intermedi vengono trasformati in acido aceticoInfine, gli archae metanogeni convertono questi substrati in biogas contenenti circa il 5070% di metano.La ricerca conferma che un adeguato pretrattamento migliora la digeribilità del bagaglioQuesto biogas può essere utilizzato per la generazione di elettricità, la produzione di calore o aggiornato per l'iniezione nelle reti di gas naturale.
Il reattore a serbatoio continuamente agitato (CSTR) funge da unità di trattamento fondamentale per la conversione di bagagli in biogas.Questa tecnologia funziona mantenendo i materiali di fermentazione e i microrganismi in uno stato completamente misto all'interno di un reattore sigillatoIl sistema CSTR incorpora dispositivi meccanici di agitazione che agitano continuamente il contenuto del reattore, creando una distribuzione uniforme dei nutrienti, della temperatura e delle condizioni di pH.La ricerca dimostra che i sistemi CSTR trattano efficacemente i substrati lignocellulosici come il bagassa, con prestazioni migliorate quando viene applicato un trattamento enzimatico.rendere il CSTR ideale per gli impianti di biogas su scala industriale nel settore della trasformazione dello zucchero dello Zimbabwe.
Per le applicazioni di biogas che richiedono infrastrutture durevoli e resistenti alla corrosione, i serbatoi in vetro fuso in acciaio (GFS) sono la scelta ideale.Il processo di fabbricazione prevede la cottura del vetro a temperature superiori a 800 °C, creando una superficie dura, inerte ed eccezionalmente liscia che fornisce un'eccezionale resistenza alla corrosione essenziale per gli ambienti di digestione anaerobica.I serbatoi GFS sono costruiti con pannelli di acciaio prefabbricati avvitati sul posto.Il tetto a doppia membrana funge da supporto standard per la raccolta di biogas, offrendo ottimizzazione dei costi, notevole efficienza spaziale,e progettazione integrataQuesta combinazione garantisce una perfetta tenuta all'aria per un controllo degli odori superiore e una raccolta efficiente dei gas.
In qualità di fornitore professionale di servizi EPC, Center Enamel offre una vasta gamma di opzioni di serbatoi di stoccaggio.Serbatoi in acciaio galvanizzatofornire un rivestimento protettivo resistente all'usura.Serbatoi di epossidi legati a fusione, sviluppato con AkzoNobel, fornisce una tecnologia di rivestimento innovativa.Serbatoi in acciaio inossidabilePer quanto riguarda le coperture dei serbatoi, sono disponibili molteplici soluzioni:Copertura geodetica in alluminiopresenta una resistenza avanzata alla corrosione;Tetti di vetro fuso con acciaiofornisce tenuta all'aria;Tetti a singola e doppia membranaoffrono prestazioni superiori per la digestione anaerobica;Copertina a trave in lega di alluminiocostituisce un'opzione economica;Tetti in acciaio inossidabilefornire prestazioni super anticorrosive; eTetti in FRPsi adatta alle applicazioni in cui non è richiesta l'impermeabilità.
Un impianto completo di biogas da bagagli richiede una serie di apparecchiature ausiliarie.Detentori di gasconservare il biogas e mantenere una pressione costante.Sistemi di torcebruciare in modo sicuro il biogas in eccesso.Pompe di sollevamentotrasporto delle materie prime nel sistema di digestione.Membrana neraserve per lo stoccaggio del digestato.Serbatoi di disidratazione e di desolforazioneeliminare il solfuro di idrogeno corrosivo e l'umidità dal biogas grezzo.Separatori solido-liquidoDigestato di processo, che produce fertilizzante liquido e compost solido.Macchine per la depurazione di fanghi a viteridurre ulteriormente il volume del digestato per facilitare la manipolazione e lo smaltimento.
In qualità di appaltatore di EPC esperto, Center Enamel offre soluzioni complete chiavi in mano per progetti di bagagli in Zimbabwe:
La trasformazione del bagassa in biogas rappresenta un'importante opportunità per lo Zimbabwe di convertire i rifiuti agricoli in energia sostenibile.e servizi EPC integrati, i progetti possono ottenere elevati rendimenti di biogas affrontando allo stesso tempo le sfide ambientali.e stabilità operativa a lungo termine.