18000m3 Reattore CSTR Spedizione dalla Cina Consegna modulare per digestione anaerobica su larga scala

Un reattore a serbatoio a agitazione continua (CSTR) di 18 000 m3 è un motore biologico su scala industriale: contiene centinaia di migliaia di tonnellate di substrato e di digestato,mantiene la biomassa mescolata e calda a 35-38°C, mesofilo o termofilo a 50-55°CPer decenni un reattore di queste dimensioni ha richiesto mesi di saldatura in loco, rivestimento sul campo,e concreto ¢ e ognuno di questi passaggi ha aggiunto rischio di programmazione e incertezza di qualitàSpedire una nave così grande non era un'opzione.

Il reattore CSTR da 18000 m3 di Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) è fabbricato come pannelli in vetro fuso in acciaio (GFS), 100% scintilla di vacanza ad alta tensione testata e spedita dalla Cina come moduli piatti in container che si uniscono in loco con utensili a mano, senza saldatura e senza rivestimento di campo.

Il reattore è progettato per il trasporto a partire dal primo disegno: il serbatoio si divide in carichi di container standard e i sistemi di processo si dividono con esso.

• Sistema di pannelli piatti:I pannelli GFS sono rivestiti in fabbrica e imballati in contenitori standard, i 18 000 m3 di navi con guscio, come una serie sequenziale di pacchetti, non come volume di acciaio saldato.
• Distribuzione in sequenza:Le spedizioni sono previste per corrispondere al piano di costruzione – prima le fondamenta, poi i pannelli di guscio, poi il rivestimento a tenuta a gas, i miscelatori e gli accessori man mano che la costruzione avanza.
• Scopo completo del reattore:Miscelatori, cornici guida, porta gas o copertura geodetica in alluminio, manicomi, flange e conduttori di processo nello stesso programma, in modo che il reattore sia meccanicamente completo all'arrivo.
• Fabbricazione in loco:- senza saldatori, senza equipaggi di rivestimento, senza lavorazioni pesanti in loco.

A 18.000 m3 la superficie deve sopravvivere a decenni di attacchi biologici e il vetro bruciato è progettato proprio per questo.

• Resistenza biochimica:la superficie di vetro fusa all'acciaio resiste alle oscillazioni del pH, agli acidi organici, al vapore H2S e all'abrasione della digestione attiva – le modalità di attacco che distruggono i rivestimenti di campo all'interno dei digestori.
• Resistenza alle temperature:Il GFS gestisce un funzionamento mesofilo (35-38°C) e termofilo (50-55°C) prolungato senza ammorbidimento del rivestimento, vesciche o migrazione chimica nel digestato.
• Involucro sigillato per il biogas:Con le guarnizioni a bulloni con guarnizioni e un rivestimento a tenuta anti-gas, il reattore contiene l'involucro del biogas e il flusso di entrate dell'intero impianto.
• Lunga durata di progetto:30-50 anni di servizio con manutenzione minima, verificata dai registri di prova di scintilla di fabbrica su ogni pannello prima della spedizione.

La consegna modulare converte un progetto di costruzione sul campo ad alto rischio in un programma di produzione gestito in fabbrica.

• Compressione della tabella:L'installazione a bulloni di un grande digestore richiede in genere settimane di tempo sul campo rispetto a mesi di saldatura e rivestimento, un vantaggio decisivo per il finanziamento del progetto e le scadenze di inserimento.
• Qualità in fabbrica, non sul campo:Il rivestimento, i test e il controllo delle dimensioni avvengono secondo ISO 9001 in fabbrica 100% test di scintilla per ogni pannello invece di dipendere dal tempo e dagli equipaggi del sito.
• Indipendenza dal clima:l'assemblaggio a bulloni procede in pioggia, polvere o freddo molto meglio della saldatura e del rivestimento, allargando la finestra di costruzione.
• Previsibilità dei costi:Il trasporto di merci in container, il sollevamento standard e i piccoli equipaggi consentono di calcolare i costi di sbarco e installazione prima della firma del contratto.

Il reattore CSTR da 18.000 m3 è certificato FEA per carichi idrostatici, eolici, sismici e miscelatori, fabbricato secondo le norme ISO 9001 a AWWA D103-09 e ISO 28765,e spedito con il 100% di registrazioni di test delle scintille natalizie e documentazione di esportazione perfezionata in oltre 100 paesi.

Un reattore a serbatoio continuamente agitato di 18.000 m3 di capacità, circa 4,75 milioni di galloni, per una digestione anaerobica su larga scala.Miscela e riscalda continuamente il substrato organico a 35-38°C (mesofilo) o 50-55°C (termofilo) mentre cattura il biogas sotto un rivestimento a tenuta a gas.

Come pannelli piatti in contenitori standard, sequenziati secondo il piano di costruzione.e accessori spedito in lotti coordinati e avvitato insieme in loco con utensili manuali.

Tipicamente settimane per il guscio e i sistemi a bulloni versus mesi di saldatura sul campo, rivestimento e cura per digestori di acciaio o calcestruzzo saldatura.L'assemblaggio a bullone procede anche in condizioni climatiche che potrebbero fermare le squadre di saldatura e rivestimento.

Sì ️ il regime di temperatura di esercizio (mesofilo o termofilo), la configurazione di miscelazione, il tipo di copertura (cupole geodetica a membrana o in alluminio) e gli accessori di processo sono progettati per substrato e sito,con verifica FEA e consegna di esportazione sequenziata.