| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
|
Informazione dettagliata |
|||
| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | Soluzioni efficienti di biogas per il POME,serbatoi GFS per il trattamento delle acque reflue,produzione di biogas per il processo USR |
||
L'industria dell'olio di palma è un pilastro dell'economia malese, eppure l'enorme volume di effluenti da manifattura di olio di palma (POME) generato durante la produzione crea complesse sfide ambientali.Ogni tonnellata di grappoli di frutta fresca trasformata si traduce in quantità significative diLe acque reflue sono acide e altamente organiche, e contengono elevati livelli di Biochimica Demand di Ossigeno (BOD) e di Chimica Demand di Ossigeno (COD).che presentano gravi rischi per i fiumi e la qualità del suolo della Malesia se non gestiti correttamenteMentre le normative ambientali diventano sempre più severe, i mulini di olio di palma della Malesia devono affrontare un'urgente necessità di aggiornamento dai sistemi tradizionali di laguna che consumano spazio.L'ammodernamento del trattamento dei rifiuti è ora essenziale per i mulini per soddisfare gli standard di conformità e allo stesso tempo affrontare il collo di bottiglia operativo causato dallo smaltimento delle acque reflue grezze.
Il POME è ricco di nutrienti organici, che lo rendono un substrato perfetto per la digestione anaerobica.Le fabbriche malesiane possono trasformare un oneroso obbligo di smaltimento in un preziosoQuesta transizione sostenibile non si limita a mitigare l'inquinamento ambientale, ma genera anche un approvvigionamento costante di energia verde per le operazioni delle fabbriche.Riducendo la dipendenza dai combustibili fossili e dall'elettricità esterna, gli impianti possono ridurre significativamente i costi operativi, migliorare la propria impronta di carbonio e adottare un modello di economia circolare essenziale per la redditività a lungo termine del settore dell'olio di palma.
Con oltre 36 anni di esperienza globale, Center Enamel offre soluzioni specializzate di ingegneria del biogas che colmano il divario tra gestione dei rifiuti e recupero energetico ad alta efficienza.Ci concentriamo sulla progettazione di robusteIl nostro team di ingegneri conduce valutazioni approfondite per ogni progetto in Malesia,assicurando che la nostra progettazione tecnica ottimizzi i rendimenti di biogas garantendo allo stesso tempo il rigoroso rispetto di tutti i mandati ambientali localiIl nostro obiettivo è garantire il successo a lungo termine per i trasformatori di olio di palma attraverso ingegneria di precisione, progettazione professionale e supporto tecnico affidabile.
Prima che il POME raggiunga il digestore anaerobico, deve essere sottoposto a un rigoroso pretrattamento per proteggere le attrezzature sensibili a valle.I nostri sistemi utilizzano schermi meccanici a barre per catturare in modo efficace grandi solidi sospesi e detriti galleggianti.In seguito, utilizziamo separatori di olio a flusso orizzontale appositamente progettati per estrarre il grasso e l'olio in eccesso.Questi passaggi di pretrattamento sono vitali per garantire un ambiente stabile all'interno del sistema, prevenendo blocchi e riducendo significativamente il tasso di carico organico sui reattori di trattamento primario.
Il Reattore di Solidi di Flusso Superiore (USR) è il nucleo della nostra soluzione tecnica, specificamente progettato per gestire le acque reflue organiche ad alta resistenza, caratteristiche del POME,che spesso presenta un tenore di solido compreso tra il 3% e il 6%Mantenendo condizioni ambientali ideali per i microrganismi e utilizzando un controllo preciso del carico volumetrico,il processo USR massimizza la produzione di biogas e garantisce un'eccezionale efficienza di rimozione, anche nelle difficili condizioni climatiche comuni in tutta la Malesia.
Center Enamel è il principale produttore asiatico di serbatoi in vetro fuso in acciaio (GFS), rinomati per la loro durata superiore e resistenza alla corrosione a lungo termine.Combiniamo questi serbatoi robusti con tetti a doppia membrana avanzatiQuesta progettazione integrata offre una soluzione compatta e ottimizzata in termini di costi che riduce drasticamente i costi di fondazione e l'impronta fisica associata alle strutture tradizionali in cemento o acciaio.Costruito per resistere al clima tropicale della Malesia, tali serbatoi GFS garantiscono l'integrità operativa a lungo termine e richiedono una manutenzione minima, rendendoli la scelta principale per lo stoccaggio di biogas su larga scala.
I nostri sistemi di biogas comprendono una serie completa di apparecchiature ausiliarie ad alte prestazioni:
Tenitore del gas:Struttura progettata per lo stoccaggio sicuro e stabile del biogas prodotto.
Laguna/Membrana Nera:Un sistema di copertura anaerobica utilizzato per il trattamento economico delle acque reflue ad alto volume.
Caldaia ad acqua calda:Un'unità che mantiene la temperatura ottimale per la digestione biologica.
Sistema di accensione di emergenza:Un componente di sicurezza vitale che accende in modo sicuro il gas in eccesso durante la manutenzione o le fluttuazioni di pressione.
Pompa di sollevamento:Utilizzato per il trasferimento affidabile di acque reflue e fanghi tra le unità di trattamento.
Serbatoio di disidratazione e di desolforazione:Essenziale per eliminare l'umidità e l'H2S per migliorare la qualità del gas e prevenire la corrosione.
Macchina per la depurazione delle fanghe a vite:Un sistema progettato per ridurre il volume dei fanghi separando i solidi dai liquidi.
Center Enamel è un fornitore completo di soluzioni dedicato a sostenere l'industria dell'olio di palma della Malesia.Il progetto comprende tutte le fasi, dalla progettazione iniziale del processo e dalla produzione di attrezzature personalizzate alla completa EPC (EngineeringIntegrando i nostri serbatoi GFS di livello mondiale, la tecnologia specializzata USR e la gestione esperta dei progetti,Forniamo alle fabbriche malesi il potere di raggiungere i loro obiettivi di conversione di rifiuti in energia, garantendo che ogni progetto sia consegnato in tempo e soddisfi i più elevati standard internazionali di qualità.
L'adozione di tecnologie avanzate di biogas è una necessità strategica per i moderni impianti di produzione di olio di palma della Malesia che mirano alla crescita sostenibile.La vostra struttura può sfruttare la potenza dei serbatoi GFS e del processo USR per convertire rifiuti problematici in rifiuti pulitiSiamo pienamente impegnati a guidare la protezione ambientale e l'innovazione energetica nell'industria dell'olio di palma malese attraverso le nostre soluzioni ingegneristiche affidabili e ad alta efficienza.
D1: In che modo il processo USR migliora le prestazioni rispetto ai reattori standard?
L'USR e' stato progettato per gestire l'elevato contenuto di solidi del POME.impedisce i problemi di sedimentazione e di intasamento che spesso riducono l'efficienza dei digestori anaerobici convenzionali.
D2: Qual è il vantaggio principale della tecnologia GFS per i progetti di biogas?
I serbatoi GFS forniscono una combinazione unica di resistenza dell'acciaio e resistenza alla corrosione del vetro.e notevoli risparmi sui costi di manutenzione a lungo termine.
D3: Center Enamel possiede le certificazioni richieste per l'ingegneria su scala industriale?
Sì, le nostre operazioni sono basate su oltre 36 anni di esperienza e sulla conformità ai principali standard internazionali come NSF61, CE/EN1090 e EuroCode,garantire che le nostre soluzioni soddisfino le rigide richieste delle infrastrutture industriali globali di biogas.