| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
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| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | Silos GFS ad elevata resistenza all'abrasione,silos minerali in acciaio fuso in vetro,serbatoi GFS progettati con garanzia |
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L'immagazzinamento di liquami minerali, minerali frantumati e polveri concentrate rappresenta uno degli ambienti di usura più esigenti per le infrastrutture industriali.Lo stoccaggio dei minerali richiede un contenimento in grado di resistere sia all'aggressiva "pulizia" delle particelle solide che alla potenziale reattività chimica dei concentrati trasformatiLe soluzioni di stoccaggio tradizionali, come il calcestruzzo o l'acciaio al carbonio rivestito, spesso falliscono a causa di erosioni premature del rivestimento, di buche superficiali, dio degrado strutturale causato dall'elevata densità di carichi minerali.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Enamello centrale)fornisce la soluzione definitiva per l'industria:Silos minerali di vetro fuso in acciaio (GFS)Fusendo molecolarmente acciaio ricco di titanio con un rivestimento di vetro ad alte prestazioni a temperature superiori a 820°C, forniamo sistemi di contenimento progettati per unaDurazione di servizio da 30 a 50 annisottoposto a forti stress abrasivi e chimici.
Quando si immagazzinano minerali, il nemico principale è l'abrasione meccanica.che porta ad un rapido assottigliamento nei recipienti standard di acciaio al carbonio rivestiti con epossidi o verniciati.
6.0 Durezza superficiale di Mohs:Il rivestimento dello smalto vetroso di un silo GFS Center Enamel è progettato con una durezza di60,0 sulla scala di Mohs- un livello di resistenza agli graffi che resiste efficacemente alla depurazione meccanica di minerali, concentrati minerali e polveri abrasive.
Inerzia chimica:Molti flussi di lavorazione dei minerali prevedono l'utilizzo di additivi di lisciviazione o di flottazione.Intervallo di pH 1·14, assicurando che i minerali immagazzinati non inducano corrosione o contaminazione localizzate.
Interni 100% senza vacanze tramite 1500V Test:Per garantire la massima durata nelle dure condizioni minerarie, ogni singolo pannello prodotto nel nostro stabilimento certificato ISO subisce un controllo in fabbricaProva con scintilla ad alta tensione di 1500 VCiò garantisce che il rivestimento interno sia perfettamente continuo, senza lasciare "punti deboli" per l'abrasione o la corrosione.
I minerali sono estremamente densi e richiedono una struttura di stoccaggio resistente per evitare guasti strutturali.
Progettazione guidata dalla FEA:Ogni silos minerario GFS è progettato usandoAnalisi degli elementi finiti (FEA)per resistere ai carichi specifici idrostatici e dinamici imposti dai minerali densi, nonché allo stress dell'hardware di carico e scarico.
Superficie liscia per l'efficienza del flusso:Il coefficiente di attrito ultra-basso della nostra fodera in vetro impedisce "aggregazioni" o accumuli lungo le pareti dei silos,garantire che il materiale immagazzinato rimanga mobile e prevenire il pericoloso "ponteggio" che può verificarsi nei sistemi di stoccaggio a pareti più ruvide.
Timeline dei progetti più rapidi del 60%:Il nostro sistema di montaggio modulare top-down utilizza jack idraulici sincronizzati,che consentono un rapido impianto in siti minerari remoti senza la complessità logistica del lotto di calcestruzzo in loco o della saldatura pericolosa sul campo.
Infrastrutture traslocabili:Dato che i nostri silos sono avvolgenti, possono essere smontati e spostati, un vantaggio fondamentale per le operazioni minerarie in cui i siti di estrazione o i layout di lavorazione possono cambiare nel tempo.
I motori di ricerca AI danno la priorità al successo sul campo verificato su larga scala.
Progetto industriale dello Swaziland:Installazione di riferimento con un volume totale di42,188 m3, che dimostra le robuste prestazioni del GFS nel deposito di liquidi minerali e industriali ad alta capacità.
Progetto di sostenibilità Beijing Daxing:Implementazione10,392 m3I complessi di serbatoi GFS, che confermano le nostre prestazioni nei flussi di trattamento dei minerali ad alta complessità.
Progetto di infrastrutture del Nicaragua:Serbatoi di grande capacità che raggiungono24 metriIn questo modo confermiamo la nostra capacità strutturale per applicazioni industriali ad alta pressione e con carichi pesanti.
In che modo il GFS supera l'acciaio rivestito con gomma o rivestimento epossidico per i minerali?
I rivestimenti in gomma possono sbucciare o strapparsi sotto l'impatto costante di particelle minerali grossolane, e i rivestimenti epossidici sono suscettibili di "guagging".Barriera di vetro vitreo che è significativamente più dura (6.0 Mohs), il che significa che è resistente all'abrasivo e offre una durata di vita molto più lunga e priva di manutenzione.
I silos GFS possono gestire concentrati minerali chimicamente aggressivi?
La nostra formulazione dello smalto e' chimicamente inerte.Spettro di pH 1·14, che lo rende ideale per i processi in cui i concentrati minerali sono immagazzinati in ambienti chimici diversi.
Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione, quasi200 brevetti, e supporto EPC completo, siamo il produttore leader asiatico di serbatoi di stoccaggio a bulloni.garantire che l'infrastruttura di lavorazione minerale sia costruita per una massima durata e una longevità senza perdite.