| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | soluzioni per il biogas per il trattamento delle acque reflue,progetti di biogas per la trasformazione della manioca,sistemi di biogas per le acque reflue della Malesia |
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In qualità di uno dei principali contribuenti agricoli del sud-est asiatico, la Malesia ha continuamente ampliato il suo settore agro-industriale per promuovere la diversificazione economica e lo sviluppo rurale sostenibile.Mentre l'olio di palma e la gomma rimangono pilastri tradizionaliLa produzione di manioca ha sempre più acquisito importanza strategica.La coltivazione di manioca sostiene una vasta rete di piccoli agricoltori e fornisce materie prime agli impianti di trasformazione che producono amido industrialeTuttavia, l'espansione delle capacità di trasformazione comporta intrinsecamente sfide ambientali localizzate.Per affrontare i massicci volumi di residui organici altamente concentrati generati, l'integrazione di soluzioni avanzate di biogas è emersa come un percorso critico per i paesi che consentono ai trasformatori di mitigare lo stress ecologico e di trasformare i flussi di rifiuti industriali in rifiuti affidabili.energia rinnovabile.
L'estrazione commerciale di amido di manioca richiede notevoli volumi di acqua, con conseguente carico continuo di acque reflue industriali complesse.
Fase di lavaggio delle radici e sbucciatura:Il processo iniziale di pulizia genera grandi quantità di acqua da lavaggio pesantemente carica di terra, sabbia, residui di buccia scartati e particolato di amido galleggiante.
Fase di estrazione e separazione dell'amido:The subsequent crushing and separation of fiber from the starch pulp yields a high-density liquid byproduct characterized by an extremely high Chemical Oxygen Demand (COD) and elevated Total Suspended Solids (SS).
Quando vengono scartati nell'ambiente circostante senza un trattamento rigoroso, questi effluenti agroindustriali presentano rischi critici per gli ecosistemi locali e la salute pubblica.Lagune non rivestite, subisce una rapida decomposizione anaerobica incontrollata, rilasciando nell'atmosfera volumi significativi di gas a effetto serra.il lixiviazione altamente acido e i composti tossici naturali, quali i glicosidi cianogenici presenti nelle radici crude di manioca, possono penetrare negli strati di terreno adiacentiCiò comporta un grave rischio di contaminazione delle preziose reti idriche sotterranee, generando odori nocivi e distruggendo gli habitat acquatici a valle.
La conversione di acque reflue di manioca organiche in acque reflue pulite, combustible bioenergy occurs through anaerobic digestion—a well-established biological sequence where specialized bacterial cultures break down volatile organic components in a completely oxygen-free environmentQuesto complesso percorso biochimico opera attraverso quattro fasi biologiche sequenziali:
Idrolisi:Le grandi strutture organiche complesse, compresi i polimeri complessi di amido e le fibre vegetali residue, vengono sciolte e semplificate in unità più piccole e solubili come zuccheri semplici e amminoacidi.
Acidogenesi:I microrganismi che producono acidi fermentano questi composti solubili appena creati, trasformandoli in acidi grassi volatili (VFA), acidi organici e alcolici.
Acetogenesi:I batteri acetogenici specializzati scompongono ulteriormente gli acidi grassi volatili, trasformandoli in acido acetico, gas idrogeno ($H_2$) e anidride carbonica ($CO_2$).
Metanogenesi:Nel passo finale, gli arcei metanogeni altamente sensibili metabolizzano l'acido acetico e l'idrogeno accumulati,produzione di un flusso di biogas ad alto rendimento composto principalmente da metano ($CH_4$) e anidride carbonica ($CO_2$).
Una volta catturato, questo biogas può essere direttamente utilizzato per alimentare la generazione di elettricità pulita, fornire riscaldamento termico industriale per i forni di asciugatura di amido di fabbrica,o essere trasformati in biometano compresso per il rifornimento di carburante della flotta di veicoli.
La selezione di un sistema adeguato è fondamentale per gestire con successo i carichi organici fluttuanti e i solidi in sospensione elevati tipici degli effluenti di lavorazione del manio.Center Enamel offre competenze specializzate in quattro processi anaerobici distinti:
CSTR (reattore cisterna a mescola continua):Il processo CSTR rappresenta una scelta eccezionale per il trattamento dei flussi di rifiuti con alte frazioni solide o polpe organiche spesse.I suoi potenti sistemi meccanici di miscelazione mantengono un ambiente biologico completamente uniforme, sopprimendo con successo la formazione di scorie superficiali e garantendo alti tassi di conversione organica.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Un processo a fase liquida ad alta velocità e ad alta reattività, adatto alle acque reflue di manioca preinsediate o a basso contenuto di solidi.COD solubile rapidamente degradabile all'interno di un'impronta di impianto che consente di risparmiare spazio.
USR (reattore a liquido liquido):b. "tecnologia" per l'elaborazione, la produzione e la distribuzione di materiale materiale;La progettazione del reattore funziona trattenendo le particelle organiche all'interno della zona di digestione per lunghi periodi, garantendo una ripartizione approfondita e una produzione di biogas superiore.
Reattore IC (circolazione interna):Un reattore di nuova generazione ad alta velocità, dotato di un circuito di circolazione interna integrato a due fasi, alimentato da un biogas di flottazione auto-generato.È eccellente nel gestire tassi di carico organico volumetrico eccezionalmente elevati, il che lo rende altamente adatto a grandi impianti industriali automatizzati di produzione di amido.
Le prestazioni a lungo termine di qualsiasi soluzione industriale di biogas dipendono direttamente dall'affidabilità strutturale dei suoi principali reattori di contenimento.Center Enamel incorpora i suoi serbatoi GFS (Glass-Fused-to-Steel) di livello mondiale per offrire prestazioni senza pari in condizioni industriali difficili:
Protezione chimica e corrosiva eccezionale:La degradazione anaerobica delle acque reflue acide di manioca genera acidi organici aspri e gas altamente corrosivo di solfuro di idrogeno ($H_2S$).Il guscio di vetro inerte fuso sui nuclei del pannello di acciaio crea un robusto, strato impermeabile che isola completamente l'acciaio dall'usura chimica, superando il cemento tradizionale o l'acciaio saldato.
Adattabilità alle condizioni tropicali e umide:La Malesia presenta un clima tropicale caratterizzato da alte temperature, forti piogge e alta umidità.consentire ai contenitori di resistere a sollecitazioni ambientali localizzate e variazioni termiche senza sviluppare crepe strutturali.
Installazione e logistica rapida in loco:I serbatoi GFS, completamente prefabbricati all'interno di un ambiente di fabbrica controllato, vengono consegnati in modo modulare sul sito del progetto e montati rapidamente utilizzando raccoglitori specializzati.Questo elimina le fasi di indurimento prolungate del calcestruzzo e riduce i requisiti di manodopera localizzati, garantendo una rapida messa in servizio dei progetti.
Ottimizzazione dell'impronta territoriale e della scalabilità:La disposizione verticale dei reattori GFS consente un ampio magazzino volumetrico occupando una superficie minima.Questo design compatto consente agli operatori municipali e di fabbrica di aggiungere senza soluzione di continuità unità modulari corrispondenti man mano che le capacità di elaborazione e i volumi di rifiuti in entrata aumentano nel tempo.
Scegliere Center Enamel come vostro appaltatore specializzato in Ingegneria, Acquisti e Costruzioni (EPC) offre ampi vantaggi operativi e tecnologici:
Pacchi tecnici chiavi in mano:Forniamo un servizio completo per il ciclo di vita del progetto, che comprende la progettazione di processi biologici personalizzati, la produzione di serbatoi GFS premium, l'approvvigionamento di attrezzature ausiliarie di precisione, l'installazione rapida sul campo,e messa in servizio di sistemi di automazione intelligenti.
Progettazione di soluzioni tecniche su misura:Consapevoli del fatto che la composizione delle acque reflue varia in base alle dimensioni della produzione e agli stili di trattamento regionali,I nostri ingegneri esperti configurano ogni impianto anaerobico in modo da corrispondere con precisione alle proprietà dei rifiuti locali e ai parametri ambientali regionali.
Equipaggiamento completamente integrato:Oltre a produrre serbatoi GFS di alta qualità, progettiamo e distribuiamo componenti cruciali del processo, come contenitori di gas a doppia membrana, sistemi di miscelazione su misura e unità di depurazione di biogas avanzate.
Ampia esperienza di progetto globale:Con sistemi di stoccaggio e trattamento in servizio in oltre 100 paesi,Center Enamel allinea efficacemente le innovazioni globali in materia di trasformazione dei rifiuti in energia con gli standard locali e le esigenze climatiche del sud-est asiatico.
Le capacità di progettazione globali di Center Enamel e i solidi standard di ingegneria sono dimostrati attraverso importanti impianti internazionali di trasformazione di rifiuti in energia:
Caso 1: Progetto di biogas di Singapore
Fase di processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio:
φ18.34 × 8.4 m (H) 1 Unità
φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Unità
φ11.46 × 7,2 m (H) 1 Unità
Volume totale: 3.458 m3
Data di completamento: 2021
Caso 2: Progetto di biogas in Francia
Fase di processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio: φ18.33 × 8.4 m (H) 1 unità
Volume totale: 2,215 m3 1 unità
Data di completamento: 2021
Lo sviluppo di infrastrutture durevoli e moderne è essenziale in quanto la Malesia intensifica la sua dedizione alla crescita economica verde, alla rigorosa conformità alle scariche industriali e al recupero sostenibile delle risorse. Constructing specialized cassava processing wastewater biogas projects based on advanced anaerobic technologies and high-grade Glass-Fused-to-Steel (GFS) tanks provides commercial starch processors and municipal authorities with a highly reliableIl progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di esperti del Centro Enamel.le parti interessate municipali e industriali assicurano l'accesso diretto a ingegneria dei processi di livello mondiale, configurazioni anaerobiche collaudate sul campo e sistemi di contenimento resilienti.riduce notevolmente le spese giornaliere per lo smaltimento dei rifiuti, e produce una fonte affidabile di energia pulita, garantendo la protezione ambientale a lungo termine della Malesia e il conseguimento degli obiettivi in materia di energie rinnovabili.