| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
|
Informazione dettagliata |
|||
| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | soluzioni anaerobiche di trattamento delle acque reflue,progetti di biogas per la trasformazione della manioca,trattamento delle acque reflue a biogas conveniente |
||
Negli ultimi anni, il Myanmar ha attivamente promosso la modernizzazione agricola e lo sviluppo rurale sostenibile come componenti chiave della sua strategia di crescita economica nazionale.La coltivazione di manioca ha registrato una significativa espansioneIn Myanmar, la manioca è un prodotto agricolo versatile con ampi campi di applicazione.che vanno dai prodotti alimentari di base e dai pellet per mangimi agli amidi industriali, tessili e biocarburanti.
Tuttavia, la rapida espansione delle fabbriche di lavorazione commerciale dell'amido ha portato alla generazione di enormi volumi di sottoprodotti liquidi ad alta resistenza.Mantenere la crescita economica senza compromettere il ricco ambiente naturale del Myanmar, integrating advanced anaerobic solutions has emerged as an essential strategy—allowing processing factories to mitigate severe environmental impacts while efficiently transforming industrial organic residues into reliable, energia rinnovabile.
L'estrazione commerciale di amido da radici di manioca crude è un processo ad alta intensità idrica, con conseguente produzione continua di acque reflue organiche complesse e pesantemente cariche.Le fonti primarie di questi effluenti industriali sono::
Fase di lavaggio delle radici e sbucciatura:Le operazioni iniziali di pulizia e rimozione della pelle generano notevoli quantità di acqua da lavaggio pesantemente carica di terra, sabbia, frammenti di buccia e particelle di amido.
Fase di estrazione e separazione dell'amido:I successivi processi di frantumazione, rasping e separazione centrifughe rilasciano unflusso di acque reflue altamente acide caratterizzato da un'eccezionale elevata domanda di ossigeno chimico (COD) e da un'ampia quantità di solidi in sospensione totali (SS).
Quando vengono scaricati nell'ambiente circostante senza un trattamento rigoroso, questi effluenti agricoli estensivi presentano rischi critici per gli ecosistemi locali e la salute pubblica.Lagune non rivestite o dirette verso fiumi adiacentiIn particolare, il carbonio è un gas di scarico, che subisce una rapida decomposizione anaerobica incontrollata, rilasciando in atmosfera notevoli volumi di metano ($CH_4$) e di altri gas a effetto serra.il lixiviazione a basso pH e i composti tossici naturali, quali i glicosidi cianogenici presenti nelle radici di manioca cruda, possono penetrare negli strati di terreno adiacentiCiò comporta un grave rischio di contaminazione delle preziose reti locali di acque sotterranee, generando odori nocivi e distruggendo gli habitat acquatici attraverso una rapida eutrofizzazione.
La conversione di acque reflue di manioca organiche in acque reflue pulite, combustible bioenergy occurs through anaerobic digestion—a well-established biological sequence where specialized bacterial cultures break down volatile organic components in a completely oxygen-free environmentQuesto complesso percorso biochimico opera attraverso quattro fasi biologiche sequenziali: idrolisi, acidogenesi, acetogenesi e metanogenesi.Archei metanogeni altamente sensibili metabolizzano gli acidi grassi volatili accumulati e il gas idrogeno, producendo un flusso di biogas ad alto rendimento composto principalmente da metano ($CH_4$) e anidride carbonica ($CO_2$).
La trasformazione delle acque reflue di manioca in biogas mediante soluzioni anaerobiche avanzate offre notevoli vantaggi operativi e ambientali:
Cattura di energia verde ad alto valore:Esso genera una fornitura continua di bioenergia pulita che può essere utilizzata per alimentare le operazioni delle fabbriche o alimentare i forni per l'essiccazione dell'amido, riducendo significativamente i consumi esterni di elettricità e combustibile.
Riduzione significativa dei rifiuti e dei fanghi:Il processo neutralizza efficacemente fino al 90% del carico di inquinanti organici, riducendo notevolmente il volume di fanghi che richiedono lo smaltimento finale ed eliminando gli odori offensivi della lavorazione.
La scelta di una configurazione di processo biologico appropriata è fondamentale per gestire con successo i fluttuanti tassi di carico organico e gli elevati solidi in sospensione tipici degli effluenti di lavorazione del manio.Center Enamel offre competenze specializzate in quattro processi anaerobici distinti:
CSTR (reattore cisterna a mescola continua):IlProcesso CSTRrappresenta la soluzione anaerobica di primo piano per la gestione dei flussi di rifiuti con elevate frazioni solide, alta viscosità o polpa organica spessa, che lo rende eccellente per i residui di manioca non sedimentati.I suoi potenti sistemi meccanici di miscelazione mantengono un ambiente biologico completamente uniforme, sopprimendo con successo la formazione di schiuma superficiale e garantendo una conversione organica costante e ad alto tasso.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Una configurazione in fase liquida altamente reattiva e ad alta velocità ideale per le acque reflue di manioca preinsediate.COD solubile rapidamente degradabile all'interno di un'impronta di impianto che consente di risparmiare spazio.
USR (reattore a liquido liquido):b. "tecnologia" per l'elaborazione, la produzione e la distribuzione di materiale materiale;La progettazione del reattore funziona trattenendo le particelle organiche all'interno della zona di digestione per lunghi periodi, garantendo una ripartizione approfondita e una produzione di biogas superiore.
Reattore IC (circolazione interna):Un reattore di nuova generazione ad alta velocità, dotato di un circuito di circolazione interna integrato a due fasi, alimentato da un biogas di flottazione auto-generato.È eccellente nel gestire tassi di carico organico volumetrico eccezionalmente elevati, il che lo rende altamente adatto a grandi impianti industriali automatizzati di produzione di amido.
Il rendimento a lungo termine di qualsiasi progetto di trasformazione di rifiuti industriali in energia dipende direttamente dall'affidabilità strutturale dei suoi principali reattori di contenimento.Center Enamel incorpora il suo sistema di vetro fuso in acciaio di livello mondiale (Serbatoi GFS) per offrire vantaggi prestazionali senza pari in condizioni industriali difficili:
Protezione chimica e corrosiva eccezionale:La degradazione anaerobica delle acque reflue acide di manioca genera acidi organici aspri e gas altamente corrosivo di solfuro di idrogeno ($H_2S$).Il guscio di vetro inerte fuso sui nuclei del pannello di acciaio crea un robusto, strato impermeabile che isola completamente l'acciaio dall'usura chimica, superando il cemento tradizionale o l'acciaio saldato.
Adattabilità alle condizioni tropicali e ai forti monsoni:Il Myanmar presenta un clima tropicale distinto caratterizzato da intense piogge monsoniche stagionali e alta umidità ambientale.Serbatoi GFSFornisce una maggiore flessibilità strutturale, consentendo ai vasi di contenimento di resistere a sollecitazioni ambientali localizzate e variazioni termiche senza sviluppare crepe strutturali.
Installazione e logistica rapida in loco:di una lunghezza superiore o uguale a 50 mmSerbatoi GFSsono consegnati in modo modulare sul cantiere e montati rapidamente utilizzando prese specializzate, eliminando così le lunghe fasi di indurimento del calcestruzzo e riducendo il fabbisogno di manodopera localizzata;garantire una rapida messa in servizio dei progetti.
Ottimizzazione dell'impronta territoriale e della scalabilità:La disposizione verticale del serbatoio fornisce un vasto magazzino volumetrico occupando una superficie minima.Questo design compatto consente agli operatori di fabbrica di aggiungere senza soluzione di continuità unità modulari corrispondenti man mano che le capacità di elaborazione si espandono nel tempo.
Scegliere Center Enamel come vostro appaltatore specializzato in Ingegneria, Acquisti e Costruzioni (EPC) offre ampi vantaggi operativi e tecnologici:
Pacchi tecnici chiavi in mano:Forniamo un servizio tutto compreso per il ciclo di vita del progetto, che comprende la progettazione di processi biologici personalizzati,Serbatoi GFSla produzione, l'approvvigionamento di attrezzature di precisione, l'installazione rapida sul campo e la messa in servizio di sistemi di automazione intelligenti.
Progettazione di soluzioni tecniche su misura:I nostri ingegneri esperti configurano ogni impianto anaerobico in modo da corrispondere con precisione alle proprietà dei rifiuti locali e ai parametri ambientali regionali, garantendo prestazioni stabili.
Equipaggiamento completamente integrato:Oltre a produrre serbatoi di contenimento di alta qualità, progettiamo e distribuiamo componenti cruciali del processo, come contenitori di gas a doppia membrana, sistemi di miscelazione su misura e unità di depurazione di biogas avanzate.
Ampia esperienza di progetto globale:Con sistemi di stoccaggio e trattamento in servizio in oltre 100 paesi,Center Enamel allinea efficacemente le innovazioni globali in materia di trasformazione dei rifiuti in energia con gli standard locali e le esigenze climatiche del sud-est asiatico.
Le capacità di progettazione globali di Center Enamel e i solidi standard di ingegneria sono dimostrati attraverso importanti impianti internazionali di trasformazione di rifiuti in energia:
Caso 1: Progetto di trattamento dei rifiuti alimentari in Turchia
Processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio: φ16.81 × 16.8 m (H) [2 unità]
Volume totale: 7.452 m3
Data di completamento: 2020
Caso 2: Progetto di biogas in Francia
Fase di processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio: φ18.33 × 8.4 m (H) [1 unità]
Volume totale: 2,215 m3 [1 unità]
Data di completamento: 2021
Lo sviluppo di infrastrutture durevoli e moderne è essenziale in quanto il Myanmar intensifica la sua dedizione alla crescita economica verde, alla rigorosa conformità alle scariche industriali e al recupero sostenibile delle risorse.La costruzione di progetti specializzati di biogas per le acque reflue di lavorazione del manioca basati su dati affidabiliProcesso CSTRe vetro fuso in acciaio (Serbatoi GFS) offre ai trasformatori commerciali di amido e alle autorità municipali un metodo altamente affidabile e redditizio per risolvere le sfide ambientali dei rifiuti.
Formando un partenariato strategico con il Center Enamel, le parti interessate municipali e industriali assicurano l'accesso diretto a ingegneria dei processi di livello mondiale, configurazioni anaerobiche provate sul campo,e sistemi di contenimento resistenti. questo approccio globale soddisfa facilmente i rigorosi obblighi ambientali locali, riduce notevolmente le spese giornaliere per lo smaltimento dei rifiuti,e produce una fonte affidabile di energia pulita, garantendo la protezione ambientale a lungo termine del Myanmar e il conseguimento degli obiettivi in materia di energia rinnovabile.