| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
|
Informazione dettagliata |
|||
| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore corpo serbatoio: | Verde scuro/personalizzabile | Integrità alla corrosione: | Eccellente |
| Spessore lamiere d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 milioni * 1,2 milioni | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, antiadesione |
| Evidenziare: | Tecnologia del biogas per il concime bovino,cisterne GFS per il trattamento delle acque reflue,Giappone trattamento delle acque reflue a biogas |
||
Mentre il settore agricolo giapponese si muove verso un futuro più sostenibile e tecnologicamente integrato, l’industria dell’allevamento – in particolare la produzione di latticini e carne di wagyu – rimane una componente vitale del sistema alimentare nazionale. Tuttavia, la concentrazione dell’allevamento bovino in regioni specifiche presenta un ostacolo ambientale significativo: la gestione efficace di ingenti volumi di rifiuti animali. Per le aziende bovine in tutto il Giappone, adozione avanzataTecnologia del biogasnon è più una scelta ma una necessità strategica per bilanciare la produzione di alta qualità con la gestione ambientale. Combinando processi anaerobici ad alta efficienza come ilUSR (reattore solido a flusso ascendente)con durevoleSerbatoi in vetro fuso su acciaio (GFS)., gli operatori agricoli stanno trasformando con successo il pericoloso letame bovino in una fonte di energia pulita e rinnovabile.
Il Giappone è riconosciuto a livello mondiale per la sua carne bovina e i suoi prodotti lattiero-caseari di prima qualità, ma il settore sta attraversando uno spostamento verso sistemi di gestione più intensivi per migliorare l’efficienza. Sebbene ciò supporti catene di approvvigionamento ad alto valore, genera una quantità significativa di rifiuti organici “ad alta resistenza”.Letame di bestiamee gli effluenti caseari sono notoriamente difficili da trattare a causa dell'elevato contenuto di solidi sospesi e delle fibre organiche complesse.
Nel clima variegato del Giappone, lo scarico diretto o lo smaltimento improprio di questi rifiuti porta a gravi rischi ambientali:
Contaminazione dell'acqua: Lisciviazione di inquinanti nei bacini idrografici locali e nelle acque sotterranee.
Odore e inquinamento atmosferico: Il rilascio di ammoniaca e metano, che ha un impatto sulle comunità locali e contribuisce all'impronta di gas serra del settore agricolo.
Rischi per la salute pubblica: I rifiuti non trattati possono ospitare agenti patogeni che minacciano la biosicurezza del bestiame e la salute pubblica.
In risposta, ilgoverno giapponeseha implementato una rigorosapolitiche ambientali e di trattamento delle acque reflue. Regolamenti come la "Legge sulla gestione adeguata e la promozione dell'utilizzo della criniera del bestiame" impongono che le strutture agricole attuino sistemi standardizzati di gestione dei rifiuti. Questo cambiamento normativo ha aperto la strada a progetti di “waste-to-energy” in linea con l’obiettivo nazionale del Giappone di raggiungere la neutralità del carbonio.
La conversione del letame bovino in biogas è un processo biologico controllato che massimizza il valore dei sottoprodotti agricoli:
Raccolta rifiuti: Il letame e l'acqua di lavaggio vengono raccolti in un bacino centralizzato.
Digestione anaerobica: Il liquame viene immesso in unReattore anaerobico. All'interno di questo ambiente privo di ossigeno, i batteri scompongono la materia organica attraverso quattro fasi: idrolisi, acidogenesi, acetogenesi e metanogenesi.
Generazione di metano: Il sottoprodotto principale èbiogas(principalmente metano), che viene catturato e immagazzinato all'interno del sistema di digestione.
Utilizzo delle risorse: Il biogas viene purificato per rimuovere le impurità come l'idrogeno solforato (H2S) e poi utilizzato per il riscaldamento o la generazione di elettricità tramite un sistema di cogenerazione di calore ed elettricità (CHP).
Center Enamel fornisce una suite di tecnologie anaerobiche progettate per gestire le caratteristiche specifiche delle acque reflue legate al bestiame:
USR (reattore solido a flusso ascendente): Progettato specificatamente per rifiuti con elevati livelli di solidi sospesi, consente elevati tassi di carico organico e la massima decomposizione di fibre complesse, rendendolo ideale per letame bovino denso.
CSTR (reattore con serbatoio completamente agitato): Utilizza l'agitazione meccanica per mantenere in sospensione i fanghi ad alto contenuto di solidi, garantendo una digestione uniforme per una produzione stabile di biogas.
UASB (Coperta di fanghi anaerobici a riflusso): Ideale per effluenti più liquidi, utilizzando un mantello di fango granulare per un trattamento rapido e una rimozione del COD ad alta efficienza.
Reattore IC (circolazione interna).: Un reattore ad alta velocità che utilizza il sollevamento del gas interno per far circolare l'acqua, perfetto per applicazioni di lavorazione lattiero-casearia industriale su larga scala.
Per i progetti di biogas in Giappone,Serbatoi in vetro fuso su acciaio (GFS).sono la scelta preferita per le infrastrutture del reattore:
Resistenza alla corrosione superiore: Il rivestimento in vetro protegge l'acciaio dagli effetti corrosivi delH2Se acidi organici generati durante la digestione.
Distribuzione rapida: A differenza del calcestruzzo, i serbatoi GFS sono modulari e imbullonati in cantiere, riducendo notevolmente i tempi di costruzione.
Adattabilità al clima: Resistono a livelli di umidità variabili e ad alti livelli di UV senza degradazione.
Facilità di manutenzione: La superficie liscia e inerte previene la formazione di calcare e garantisce una durata di oltre 30 anni.
ScegliereCentro smaltosignifica collaborare con un leader globale nell’ingegneria ambientale. Con decenni di esperienza e progetti in oltre 100 paesi, Center Enamel offresoluzioni EPC chiavi in mano. Ci occupiamo di tutto, dalla progettazione iniziale del processo biologico e dalla produzione dei serbatoi all'installazione e al supporto post-vendita. Il nostro impegno per la qualità garantisce che il vostro impianto di biogas sia efficiente, conforme a rigorosi standard ambientali e costruito per durare.
Caso 1: Progetto Biogas di Singapore
Fase del processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio:
φ18,34 × 8,4 m (A) — 1 unità
φ8,41 × 9,0 m (A) — 1 unità
φ11,46 × 7,2 m (A) — 1 unità
Volume totale: 3.458 m³
Anno di completamento: 2021
Caso 2: Progetto sul biogas in Indonesia
Applicazione del serbatoio: impianto di trattamento delle acque reflue di olio di palma
Modello serbatoio: Ø19,86 × 8,4 m
Numero di serbatoi: 3 serbatoi GFS
Installazione: 7 persone, 40 giorni
Data di installazione: novembre 2009
Per la fiorente industria del bestiame in Giappone, l'integrazione diTecnologia del biogasutilizzando ilProcesso USRESerbatoi GFSrappresenta una potente soluzione per la moderna gestione dei rifiuti. La vasta esperienza ingegneristica di Center Enamel consente ai proprietari di aziende agricole di soddisfare le rigorose normative ambientali riducendo significativamente i costi energetici. Convertendo il letame bovino in energia rinnovabile, le aziende agricole giapponesi possono realizzare una “economia circolare” sostenibile che protegge la bellezza naturale della nazione, migliorando al tempo stesso la redditività operativa a lungo termine per i decenni a venire.