| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
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| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore carrozzeria serbatoio: | Verde scuro / può essere personalizzato | Integrità della corrosione: | Eccellente |
| Spessore di piastre d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 m * 1,2 m | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, anti-adesione |
| Evidenziare: | Trattamento delle acque reflue di processo IC Malesia,soluzioni anaerobiche di acque reflue di birra,progetti di trattamento delle acque reflue con garanzia |
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L'industria delle bevande in Malesia è un settore vitale e essenziale dell'economia nazionale,Il paese è caratterizzato da un paesaggio produttivo sofisticato che comprende grandi birrifici internazionali e un numero crescente di produttori di bevande specializzate.Con l'espansione dell'industria per soddisfare la domanda regionale, l'impatto ambientale delle operazioni di produzione di birra è stato sottoposto a un serio esame.Per preservare le risorse idriche tropicali della Malesia e allineare con gli obiettivi nazionali di sostenibilità, l'attuazione diprogetti di depurazione delle acque reflue di birraLa politica estera è ora una priorità strategica critica.
Esamolo centrale, un' azienda mondiale di primo pianoContraente di EPC, sfrutta il suo livello mondialeSoluzioni anaerobichee proprietarioProcesso di circolazione interna (CI)fornire sistemi di trattamento delle acque reflue ad alte prestazioni per il settore malese delle bevande.
L'industria della birra in Malesia è dominata da importanti attori globali con attività di lunga data nel paese, sostenuti da un'infrastruttura altamente sviluppata.Per garantire che la crescita industriale non comprometta la salute ambientale della nazione, il Dipartimento dell'Ambiente della Malesia (DOE) applica rigorosi standard di scarico ai sensi del Environmental Quality Act 1974.i regolamenti sulla qualità ambientale (effluenti industriali) del 2009 impongono limiti rigorosi agli scarichi di inquinanti organici nelle vie navigabili malesiane.
Per i birrifici che operano in Malesia,Il rispetto dei limiti di domanda di ossigeno chimico (COD) e di domanda di ossigeno biologico (BOD) è essenziale per mantenere le licenze operative e sostenere le iniziative verdi delle impreseMentre il governo promuove il "Green Technology Master Plan", c'è una crescente domanda diImprenditori di EPCin grado di fornire sistemi ad alta efficienza energetica che trattano rifiuti ad alta resistenza e recuperano energia rinnovabile attraverso il biogas.
Le acque reflue da birra sono un'effluente industriale ad alta resistenza prodotta attraverso diversi processi biologici e chimici.
Carico organico da materie prime: Durante la fritura, la bollitura e la fermentazione, gli zuccheri residui, gli amidi solubili e i lieviti vengono rilasciati nel flusso di rifiuti, creando alti livelli di COD.
Solidi sospesi dalla filtrazione: La separazione dei grani esauriti e dei "legumi" dei lieviti produce acque reflue con un elevato contenuto di solidi in sospensione totali (TSS), che richiedono un trattamento primario rigoroso.
Fluctuazioni chimiche da CIP: i sistemi Clean-in-Place (CIP) utilizzano agenti caustici e acidi per disinfettare le apparecchiature,che porta a fluttuazioni significative del pH e della temperatura che possono stressare i sistemi di trattamento biologico se non adeguatamente bilanciati.
Per soddisfare i severi standard della Malesia, il Center Enamel progetta un flusso di trattamento integrato a più fasi:
Pre-trattamento: screening meccanico per il recupero dei solidi, seguito dalla rimozione del grasso e dall'equalizzazione del pH per la stabilizzazione degli effluenti.
Nocciolo anaerobico (processo IC): La fase più critica in cui l'alta velocità di digestione converte carichi organici pesanti in biogas rinnovabile.
Polizione aerobica: trattamento biologico secondario (come SBR o MBBR) per ulteriore chiarezza dell'acqua e rimozione di azoto e fosforo residui.
Filtrazione avanzata: le fasi finali di lucidatura garantiscono che l'acqua soddisfi i requisiti di scarico "norma A" o "norma B" o sia adatta per il riutilizzo interno dell'impianto.
Come specialistaContraente di EPC, Center Enamel seleziona la tecnologia ottimale in base al profilo specifico dei rifiuti dell'impianto:
Processo IC (circolazione interna): il modello d'oro per i birrifici di grandi dimensioni, con un elevato rapporto altezza/diametro e circolazione interna alimentata da biogas,che consentono un trattamento eccezionalmente elevato in un'impronta compatta, ideale per siti industriali urbani.
UASB (Ufflow Anaerobic Sludge Blanket): Una soluzione classica e efficiente dal punto di vista energetico che utilizza una densa copertura di fanghi per il trattamento delle acque reflue di resistenza media-alta.
CSTR (Continue Stirred Tank Reactor): più adatto ai rifiuti con elevato contenuto di solidi sospesi (SS), con agitazione meccanica per mantenere un ambiente di digestione uniforme.
USR (Upflow Solids Reactor): progettato specificamente per rifiuti ad alto contenuto di solidi, garantendo una conversione efficiente delle particelle organiche in energia.
Le soluzioni EPC di Center Enamel utilizzano soluzioni proprietarieSerbatoi di vetro fusi in acciaio (GFS)Questi serbatoi offrono benefici specifici per l'ambiente malese:
Resistenza alla corrosione superiore: Il legame vetro-acciaio è chimicamente inerte, fornendo una barriera impermeabile contro acidi organici corrosivi e agenti di pulizia.
Durabilità nei climi tropicali: I serbatoi GFS sono altamente resistenti all'alta umidità e all'intensa esposizione ai raggi UV della Malesia, garantendo una durata di servizio superiore a 30 anni.
Installazione modulare rapida: La costruzione a bulloni è significativamente più veloce del cemento tradizionale, riducendo al minimo i tempi di fermo di produzione e la complessità della costruzione in loco.
Center Enamel fornisce un'esperienza chiavi in mano perfetta, su misura per il settore mondiale delle bevande:
Ingegneria personalizzata: Progettiamo sistemi specificamente per l'impronta chimica unica degli effluenti da birra malesi.
Esperienza mondiale comprovataCon progetti di successo in oltre 100 paesi, portiamo sul mercato locale standard internazionali di ingegneria e innovazione.
Supporto completo del ciclo di vita: gestiamo l'intero processo, dalla progettazione e fabbricazione dei serbatoi GFS ai sistemi di controllo automatizzati e alla messa in servizio a lungo termine.
Caso 1: Progetto di depurazione delle acque reflue del Sichuan Luzhou
Dimensioni del serbatoio: φ14.52 × 10.8 m (H) 1 unità
Volume totale: 1.787 m3 1 unità
Data di completamento: 2024
Caso 2: Progetto di trattamento delle acque reflue dello Xinjiang
Dimensioni del serbatoio: φ6,88 × 21 m (H) 1 unità
Volume totale: 780 m3 1 unità
Data di completamento: 2024
L'industria della birra della Malesia deve bilanciare la sua crescita industriale con un impegno costante per la conservazione dell'acqua e la protezione dell'ambiente.Processo ICe durevoleFuso di vetro in acciaioLa tecnologia fornisce ai produttori una base di elevate prestazioni per la gestione delle acque reflue.Contraente di EPC, le aziende malesi di bevande possono trattare efficacemente effluenti complessi, recuperare preziosa energia verde e contribuire a un futuro industriale più pulito e sostenibile.Questo garantisce che i loro prodotti leggendari siano abbinati a standard ambientali altrettanto superiori, assicurando la loro crescita a lungo termine nel mercato globale competitivo.