| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Polischiuma PE tra ciascuna due piastre di acciaio; pallet di legno e legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
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| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Colore carrozzeria serbatoio: | Verde scuro / può essere personalizzato | Integrità della corrosione: | Eccellente |
| Spessore di piastre d'acciaio: | Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio | Resistenza chimica: | Eccellente |
| Dimensioni del pannello: | 2,4 m * 1,2 m | Facile da pulire: | Liscio, lucido, inerte, anti-adesione |
| Evidenziare: | USR trattamento delle acque reflue farmaceutiche,soluzioni anaerobiche di trattamento delle acque reflue farmaceutiche,progetti di trattamento delle acque reflue in Myanmar |
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Il settore farmaceutico inMyanmarIl paese sta entrando in una fase di modernizzazione ed espansione.La produzione locale di medicinali essenziali e formulazioni generiche sta diventando una priorità nazionaleTuttavia, questa crescita richiede un forte impegno per la sostenibilità ambientale.Contraente di EPC,Esamolo centralefornisce avanzatoSoluzioni anaerobiche, in particolare laProcesso USR (Upflow Solids Reactor), per aiutare i produttori farmaceutici del Myanmar a gestire gli effluenti industriali complessi e raggiungere l'eccellenza operativa a lungo termine.
L'industria farmaceutica del Myanmar è caratterizzata da un mix di fabbriche di proprietà statale e un numero crescente di imprese private.Da compresse e capsule essenziali a medicinali tradizionali a base di erbePer proteggere i suoi ecosistemi naturali e la salute pubblica, il Myanmar sta progressivamente rafforzando il suo quadro ambientale.
Il Ministero delle risorse naturali e della conservazione dell'ambiente (MONREC) stabilisce gli standard per lo scarico delle acque reflue industriali.l'osservanza di queste norme ambientali è fondamentale per mantenere i permessi operativi e garantire la sicurezza dei corpi idrici locali. Investire in servizi specializzatiProgetti di trattamento delle acque reflue farmaceuticheè una necessità strategica per le aziende del Myanmar che desiderano rispettare la conformità nazionale e allinearsi agli standard di produzione internazionali.
Le acque reflue della produzione farmaceutica sono significativamente più difficili da trattare rispetto alle acque reflue standardacque reflue urbaneMentre i rifiuti urbani provengono in genere da fonti domestiche come cucine e bagni, gli effluenti industriali sono definiti dalla loro estrema complessità chimica e fisica:
Alta tossicità: Gli antibiotici residui, gli ingredienti farmacologici attivi (API) e i solventi chimici possono inibire l'attività biologica richiesta per i sistemi di trattamento tradizionali.
Carico organico estremo: I processi di sintesi e di fermentazione spesso portano a livelli di domanda di ossigeno chimico (COD) e di domanda di ossigeno biologico (BOD) eccezionalmente elevati.
Solidi in sospensione: Alcune linee di produzione generano effluenti con elevate concentrazioni di solidi, che possono intasare i reattori convenzionali se non gestiti con tecnologie specializzate come laProcesso USR.
Caratteristiche variabili: Rapidi cambiamenti nei cicli di produzione portano a una qualità incoerente delle acque reflue, creando "carichi di shock" che possono destabilizzare le piante biologiche standard.
Per affrontare efficacemente queste sfide industriali, Center Enamel offre un flusso di trattamento integrato ad alte prestazioni:
Pre-trattamento: utilizzo di screening fisico e regolazione del pH per stabilizzare l'effluente per le fasi biologiche successive.
Nocciolo anaerobicoLa fase più critica, in cui i reattori comeUSR,CSTR, oICdecompongono le materie organiche e i solidi ad alta resistenza in biogas.
Polizione aerobica: ulteriore rimozione degli inquinanti organici residui e dei nutrienti mediante ossidazione avanzata e processi biologici.
Filtrazione avanzata: utilizzo di tecnologie a membrana o carbone attivo per garantire che l'effluente finale soddisfi le norme di scarico per un rilascio sicuro.
Center Enamel integra una varietà di processi anaerobici specializzati su misura per il profilo specifico degli effluenti di ciascun impianto produttivo:
USR (Upflow Solids Reactor): progettato appositamente per le acque reflue ad alto contenuto di solidi sospesi (SS). garantisce che le particelle organiche siano completamente digerite mantenendo un'elevata concentrazione di biomassa,rendendolo ideale per lo slurry complesso spesso presente nella sintesi farmaceutica.
CSTR (Continue Stirred Tank Reactor): altamente efficace per i rifiuti farmaceutici con elevato contenuto di solidi.
Reattore IC (circolazione interna): un reattore di nuova generazione ad alta velocità con un processo in due fasi che fa circolare il fango all'interno per gestire carichi organici massicci e resistere a carichi idraulici.
UASB (Ufflow Anaerobic Sludge Blanket): Una soluzione classica che fa passare le acque reflue in fase liquida attraverso una densa copertura di fanghi anaerobici in un'impronta compatta, adatta per impianti con disponibilità limitata di terreno.
Nel clima tropicale del Myanmar, la scelta del contenimento è di vitale importanza.Serbatoi di vetro fusi in acciaio (GFS):
Resistenza alla corrosione superiore: Il legame vetro-acciaio è impermeabile alle sostanze chimiche aggressive e agli acidi organici comuni nei rifiuti farmaceutici.
Installazione modulare rapida: La costruzione a bulloni è significativamente più veloce della tradizionale versatura del calcestruzzo, riducendo i tempi di realizzazione del progetto e riducendo al minimo i tempi di fermo della fabbrica.
Durabilità e scalabilità: progettati per una durata di oltre 30 anni, questi serbatoi sono altamente resistenti all'umidità e possono essere facilmente ampliati con l'aumento della capacità produttiva.
Come primo appaltatore globale EPC, Center Enamel fornisce un'esperienza chiavi in mano:
Ingegneria personalizzata: sistemi progettati con precisione, su misura per le caratteristiche chimiche specifiche dell'impianto farmaceutico.
Esperienza internazionaleCon progetti completati con successo in oltre 100 paesi, portiamo standard di livello mondiale e innovazione tecnica sul mercato birmano.
Supporto completo del ciclo di vitaLa nostra attività consiste nel gestire tutto, dalla progettazione iniziale dei processi e dalla fabbricazione dei serbatoi GFS ai sistemi di controllo automatizzati e alla messa in servizio a lungo termine.
Caso 1: Progetto di trattamento delle acque reflue farmaceutiche della Mongolia interna
Processo: UASB
Dimensioni del serbatoio: φ13,76 × 13,2 m (H) 1 unità
Volume totale del serbatoio: 1.962 m3
Data di completamento: 2023
Caso 2: Progetto di trattamento delle acque reflue farmaceutiche di Jiangsu
Processo: CSTR
Dimensioni del serbatoio:
φ10,7 × 16,8 m (H) 2 Unità
φ7,64 × 3,6 m (H) ?? 2 Unità
φ5,35 × 3,6 m (H) 4 Unità
φ3,82 × 3,6 m (H) ?? 2 Unità
Volume totale del serbatoio: 3748 m3
Data di completamento: 2021
Mentre l'industria farmaceutica del Myanmar progredisce verso gli standard moderni, la necessità di soluzioni specializzate per le acque reflue come laProcesso USRIl Centro Enamel® integra tecnologie anaerobiche ad alta efficienza eFuso di vetro in acciaioIn questo contesto, la Commissione propone di adottare una strategia di sviluppo sostenibile per il settore delle acque reflue, che costituisca una base a prova di futuro per la conformità ambientale.Le aziende farmaceutiche del Myanmar possono proteggere le risorse idriche locali mantenendo la loro competitività economica e sostenendo un futuro industriale più verde.