| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | PE POLY-FOAM tra ciascuna due piastre in acciaio; pallet in legno e scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 10-30 giorni dopo il deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 set al mese |
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Informazione dettagliata |
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| Luogo di origine | Cina | Marca | CEC TANKS |
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| Certificazione | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numero di modello | W |
| Spessore del rivestimento: | 0,25 mm ~ 0,40 mm e doppio rivestimento | Adesione: | 3.450n/cm |
| Durezza: | 6.0Mohs | Vita utile: | ≥30 anni |
| Test delle vacanze: | > 1500v | Colore carrozzeria serbatoio: | Verde scuro / può essere personalizzato |
| Evidenziare: | tecnologia di trattamento delle acque reflue a digestione anaerobica,progetto di depurazione delle acque reflue di birra,Indonesia trattamento delle acque reflue con garanzia |
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Nel vasto e rapidamente industrializzato panorama dell'Indonesia, la gestione degli effluenti organici del settore della birrificazione è un pilastro fondamentale della politica ambientale e della spinta nazionale verso una crescita industriale sostenibile. Per il Progetto di Trattamento delle Acque Reflue di Birrificazione in Indonesia, l'implementazione di una tecnologia avanzata di digestione anaerobica serve come pietra angolare sia per la stabilizzazione dei rifiuti industriali che per il recupero di energia rinnovabile. Le acque reflue di birrificazione in Indonesia, spesso provenienti da impianti di produzione di birra su larga scala e da stabilimenti di bevande regionali, contengono tipicamente alte concentrazioni di zuccheri organici, maltosio e residui di lievito, che contribuiscono ad elevati livelli di Domanda Chimica di Ossigeno (COD) e Domanda Biologica di Ossigeno (BOD). Il trattamento di questi rifiuti richiede un reattore ad alte prestazioni in grado di facilitare la scomposizione microbica efficiente di questi organici complessi in biosolidi stabili e prezioso gas metano. Per i birrai indonesiani, il recipiente di digestione deve essere un ambiente ingegnerizzato di precisione che offra una garanzia priva di corrosione e una stabilità strutturale al 100% in condizioni tropicali umide. Investire in un sistema modulare certificato dalla fabbrica è una scelta economico e strategica che garantisce una conversione efficiente dei rifiuti in energia, rispettando al contempo rigorosi standard nazionali di scarico.
Per soddisfare le intensive esigenze biochimiche e ambientali dell'industria della birrificazione indonesiana, i Serbatoi Rivestiti in Epossidico (Serbatoi in Acciaio Rivestito in Epossidico) sono la scelta tecnologica di punta. Queste unità in acciaio imbullonato utilizzano rivestimenti avanzati ad alta densità, specificamente ingegnerizzati per fornire una base sicura e stabile per i reattori di digestione anaerobica.
I nostri Serbatoi Rivestiti in Epossidico sono ingegnerizzati per supportare i complessi requisiti di stabilizzazione dei rifiuti di birrificazione:
Reattori di Digestione Anaerobica: Forniscono un ambiente stabile e privo di ossigeno per la conversione microbica degli effluenti di birrificazione in biogas.
Buffer di Riduzione COD e BOD: Agiscono come recipienti di trattamento primario per abbassare significativamente il carico inquinante prima del trattamento aerobico secondario.
Raccolta e Accumulo di Biogas: Contengono in sicurezza il gas ricco di metano generato durante il processo di digestione per il recupero di energia termica o elettrica.
Stabilizzazione del Fanghi Organici: Contengono i solidi organici ricchi di nutrienti derivanti dal processo di birrificazione per ulteriori trattamenti o riutilizzo agricolo.
Il vantaggio principale della scelta dei Serbatoi Rivestiti in Epossidico per la digestione anaerobica risiede nella loro scienza dei materiali specializzata e nella precisione modulare:
Scudo Avanzato Anticorrosione Interno: Le acque reflue di birrificazione producono acidi biogeni e gas solfidrico durante la digestione. Il rivestimento epossidico applicato in fabbrica fornisce una barriera permanente e non porosa che garantisce che il serbatoio rimanga priva di corrosione, neutralizzando efficacemente gli attacchi chimici e proteggendo l'acciaio strutturale dal deterioramento.
Tecnologia Imbullonata Superiore a Tenuta di Gas: Il mantenimento delle condizioni anaerobiche richiede una tenuta perfetta per prevenire l'ingresso di ossigeno. I nostri serbatoi utilizzano giunti imbullonati ad alta precisione combinati con sigillanti specializzati di grado industriale, garantendo un'integrità a tenuta di gas al 100% per il reattore.
Ingegneria Modulare ad Alta Resistenza: Le acque reflue di birrificazione implicano la gestione di carichi organici pesanti e alti flussi. I nostri serbatoi utilizzano pannelli in acciaio prodotti con precisione, calcolati per gestire questi immensi stress fisici garantendo al contempo la totale sicurezza strutturale in climi umidi.
Installazione Rapida ed Economica: I progetti industriali in Indonesia richiedono spesso un'implementazione efficiente in diverse province. Il design imbullonato consente un rapido assemblaggio in loco, rendendolo una scelta economico per l'aggiornamento dell'infrastruttura delle acque reflue senza interruzioni operative a lungo termine.
Per massimizzare l'efficienza del trattamento anaerobico, i nostri serbatoi sono specificamente ingegnerizzati per ospitare processi biologici avanzati:
Per le acque reflue di birrificazione con alti solidi sospesi o fanghi organici densi, il processo CSTR è ideale. I nostri serbatoi sono rinforzati per supportare miscelatori meccanici montati in alto, garantendo una miscela completamente omogenea e una distribuzione del calore interna necessaria per un efficiente breakdown organico.
Il processo UASB richiede un controllo idraulico preciso e un efficiente separatore interno. I nostri serbatoi sono personalizzati con separatori trifase interni specializzati e collettori di distribuzione uniformi sul fondo. L'interno priva di corrosione garantisce che i delicati collettori interni rimangano stabili per tutta la vita dell'asset.
Il processo IC rappresenta una tecnologia anaerobica ad alta velocità adatta per effluenti di birrificazione ad alto carico. I nostri serbatoi sono progettati per i requisiti di altezza verticale e pressione interna del processo IC, fornendo una base stabile per le camere di digestione a doppio stadio e le tubazioni di circolazione interna.
Per i solidi organici ad alta densità comuni in alcuni flussi di rifiuti di birrificazione, il processo USR offre una ritenzione superiore dei solidi. I nostri serbatoi sono dotati di ugelli di scarico e circolazione specializzati che impediscono l'accumulo di solidi alla base.
I nostri Serbatoi Rivestiti in Epossidico per il servizio di reattori anaerobici soddisfano i più rigorosi benchmark tecnici globali:
Conformità Globale alla Qualità: Soddisfa gli standard AWWA D103 e ISO per il contenimento in acciaio imbullonato e la sicurezza strutturale.
Garanzia di Qualità: Ogni pannello è sottoposto a test di fabbrica ad alta tensione per garantire lo spessore del rivestimento e l'assenza di porosità, fornendo una barriera perfetta per tutta la vita dell'asset.
Valutazione del Rischio: Calcolato con precisione per carichi liquidi dinamici, pressione interna del gas e requisiti sismici per garantire la sicurezza operativa in tutti gli ambienti regionali.
La natura prefabbricata dei Serbatoi Rivestiti in Epossidico consente un rapido assemblaggio in loco all'interno di zone industriali attive. Utilizzando un sistema di sollevamento "dall'alto verso il basso", il serbatoio viene costruito a livello del suolo, il che riduce significativamente la necessità di gru pesanti e migliora la sicurezza del sito durante l'installazione di infrastrutture critiche di trattamento.
La finitura epossidica durevole è progettata per un servizio pesante con un intervento minimo. Ciò si traduce in un ciclo di vita economico in cui la manutenzione è limitata a ispezioni esterne di routine, garantendo che l'impianto di trattamento rimanga operativo senza la necessità di frequenti ritinteggiature interne o riparazioni strutturali causate dall'erosione chimica.
L'affidabilità della nostra tecnologia nella gestione di carichi critici di rifiuti ed energia è dimostrata in questi progetti non fittizi:
Progetto Impianto di Trattamento delle Acque Reflue di Chengdu, Sichuan: Questo progetto ha utilizzato 16 unità di serbatoi per gestire enormi volumi di materiali, dimostrando la stabilità strutturale e l'efficienza modulare richieste per infrastrutture di utilità su larga scala.
Progetto Acque Reflue Municipali e Industriali dell'Arabia Saudita: In una regione di calore estremo e stress ambientale, 5 unità di questi serbatoi sono state installate per fornire una soluzione durevole e priva di corrosione per servizi essenziali.
Progetto Infrastrutture Idriche e Fognarie Municipali di Hebei: Questo progetto ha utilizzato 1 unità di un serbatoio imbullonato ad alta integrità per supportare servizi di utilità regionali critici, dimostrando l'affidabilità del sistema imbullonato.
La competitività principale della nostra azienda risiede nella nostra capacità di fornire "Soluzioni Affidabili per Processi Anaerobici". Combiniamo la resilienza strutturale dei Serbatoi Rivestiti in Epossidico con l'ingegneria avanzata richiesta per i processi CSTR, UASB, IC e USR. Fornendo un pacchetto completo, dalla modellazione del carico idraulico e la valutazione del rischio all'installazione finale, Center Enamel garantisce che il Progetto di Trattamento delle Acque Reflue di Birrificazione in Indonesia sia dotato di un sistema costruito per massimizzare la sicurezza del processo e garantire decenni di funzionamento affidabile e sicuro.