Serbatoi in Acciaio Zincato: La Spina Dorsale Resistente dello Stoccaggio Industriale Moderno

Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: CEC TANKS
Certificazione: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numero di modello: W20161227002
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1Set
Prezzo: $5000~$20000 one set
Imballaggi particolari: PE POLY-FOAM tra ciascuna due piastre in acciaio; pallet in legno e scatola di legno
Tempi di consegna: 0-60 giorni dopo il deposito ricevuto
Termini di pagamento: L/c, t/t
Capacità di alimentazione: 60 set al mese

Informazione dettagliata

Luogo di origine Cina Marca CEC TANKS
Certificazione ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numero di modello W20161227002
Test delle vacanze: > 1500v Colore del corpo del serbatoio: Verde scuro / può essere personalizzato
Fondazione: Calcestruzzo Spessore di piastre d'acciaio: Da 3 mm a 12 mm, dipende dalla struttura del serbatoio
Tetto disponibile: Tetto in acciaio fuso in vetro, tetto a membrana, tetto in alluminio, tetto GRP Evidenziare:

serbatoi di stoccaggio in acciaio zincato

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serbatoi di acciaio industriale con garanzia

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serbatoi d'acqua zincati durevoli

Descrizione del prodotto

Serbatoi in acciaio zincato: la spina dorsale durevole dello stoccaggio industriale moderno

 

Nel regno dello stoccaggio e della lavorazione industriale, pochi componenti sono affidabili, versatili ed economici come i serbatoi in acciaio zincato. Per produttori, distributori e utenti finali in settori che vanno dall'alimentare e delle bevande ai prodotti chimici e all'agricoltura, questi serbatoi offrono una combinazione convincente di resilienza, efficienza dei costi e flessibilità di progettazione. In Center Enamel, combiniamo una tecnologia di zincatura all'avanguardia con un rigoroso controllo di qualità per fornire serbatoi che funzionano in modo affidabile in ambienti esigenti oggi e durano per gli anni a venire.

Perché i serbatoi in acciaio zincato eccellono negli ambienti industriali

  • Resistenza alla corrosione che riduce i costi di manutenzione
  • La zincatura ricopre l'acciaio con uno strato di zinco resistente, creando una barriera sacrificale che protegge il metallo sottostante dalla ruggine. In ambienti esposti a umidità, cloruri o vapori acidi, i serbatoi zincati mantengono l'integrità strutturale e la finitura superficiale molto più a lungo rispetto agli equivalenti non rivestiti.
  • Economia del ciclo di vita più forte
  • I costi di fabbricazione iniziali per i serbatoi in acciaio zincato sono in genere inferiori a quelli dei serbatoi in acciaio inossidabile con capacità equivalenti. Quando si tiene conto di intervalli più lunghi tra le manutenzioni, della riduzione delle riparazioni dei rivestimenti e dei tassi di sostituzione inferiori, il costo totale di proprietà diventa molto favorevole per molte applicazioni.
  • Fabbricazione rapida, design flessibile
  • Il processo di zincatura è compatibile con un'ampia gamma di forme e dimensioni. Le capacità di fabbricazione avanzate di Center Enamel consentono una rapida personalizzazione, dalle configurazioni con ingresso superiore e laterale a vari supporti per agitatori, boccaporti e disposizioni di uscita, senza sacrificare la robustezza o la qualità del rivestimento.
  • Compatibilità con un ampio spettro di contenuti
  • I serbatoi zincati funzionano bene con una varietà di liquidi e fanghi, tra cui acqua, liquidi agricoli, alcuni detergenti e molte formulazioni chimiche non critiche. Per liquidi aggressivi o altamente corrosivi, offriamo rivestimenti protettivi o materiali alternativi, se necessario.
  • Responsabile dal punto di vista ambientale e riciclabile
  • Lo zinco è abbondante e riciclabile e la zincatura comporta un minimo di rifiuti chimici rispetto a molti altri processi di rivestimento. Il nostro approccio produttivo enfatizza la sostenibilità, dalla selezione dei materiali alla qualità del rivestimento.

Offerte di serbatoi zincati di Center Enamel

  • Serbatoi standard in acciaio zincato
  • La nostra gamma standard offre robuste capacità di stoccaggio e lavorazione per liquidi industriali comuni. Questi serbatoi sono progettati per un'installazione semplice, prestazioni costanti e facile manutenzione.
  • Opzioni saldate e senza saldatura
  • I serbatoi saldati offrono una resistenza superiore per applicazioni a pressione o sottovuoto più elevate e offrono un'integrità senza soluzione di continuità nelle aree di tenuta. Sono disponibili opzioni senza saldatura per applicazioni specializzate che richiedono la massima integrità del serbatoio.
  • Dimensioni e configurazioni personalizzabili
  • Da gamme di capacità adatte a processi in piccoli lotti a contenitori di grandi volumi, adattiamo le dimensioni, lo spessore delle pareti e il posizionamento degli accessori per soddisfare il flusso del processo del cliente, i vincoli di spazio e l'integrazione con pompe, miscelatori e scambiatori di calore.
  • Accessori e interfacce accessibili
  • I nostri serbatoi zincati possono ospitare scale, gradini, protezioni a rete, paratie, indicatori di livello, indicatori di livello, sfiati, dispositivi di scarico della pressione e coperchi o boccaporti intercambiabili, garantendo un funzionamento sicuro e un facile accesso per la pulizia e l'ispezione.
  • Rivestimenti e rivestimenti interni opzionali
  • Per estendere la compatibilità con contenuti specifici, offriamo rivestimenti interni come rivestimenti epossidici o fenolici e possiamo combinare la zincatura con rivestimenti interni, ove appropriato, per ottimizzare le prestazioni e il ciclo di vita.

Eccellenza dei materiali e dei processi

  • Zincatura di alta qualità
  • Ci affidiamo alla zincatura a caldo per ottenere un rivestimento di zinco uniforme che offre resistenza ai graffi, resistenza alle scheggiature e protezione dalla corrosione a lungo termine. I nostri controlli di processo monitorano lo spessore del rivestimento, l'adesione e la pulizia della superficie per garantire risultati ripetibili.
  • Fabbricazione di precisione
  • I centri di produzione di Center Enamel utilizzano moderne tecnologie di taglio, formatura e saldatura CNC per garantire tolleranze strette. La preparazione della superficie e i controlli del rivestimento post-fabbricazione confermano un substrato incontaminato pronto per la zincatura.
  • Controllo di qualità
  • Ogni serbatoio viene sottoposto a ispezioni in più fasi, inclusi controlli dimensionali, test di integrità delle saldature, valutazioni dell'adesione del rivestimento e test di tenuta, ove applicabile. La documentazione accompagna ogni unità per la tracciabilità.

Applicazioni in tutti i settori

  • Agricoltura e trattamento delle acque
  • I serbatoi zincati immagazzinano acqua per l'irrigazione, soluzioni nutritive e acqua di processo per l'agricoltura, oltre a essere integrati in sistemi di filtrazione e aerazione per l'acquacoltura e la gestione delle acque reflue.
  • Lavorazione di alimenti e bevande
  • Con le opportune opzioni di rivestimento interno, i serbatoi zincati supportano i processi di fermentazione, miscelazione e stoccaggio in un pacchetto igienico e durevole che resiste ai cicli di pulizia.
  • Lavorazione e stoccaggio chimico
  • I nostri serbatoi possono essere configurati per lo stoccaggio intermedio di liquidi non aggressivi o moderatamente corrosivi, con rivestimenti opzionali per soddisfare specifici requisiti di compatibilità chimica.
  • Infrastrutture edili e municipali
  • Utilizzati nella raccolta dell'acqua piovana, nella gestione delle acque meteoriche e nello stoccaggio temporaneo durante i lavori in loco, i serbatoi zincati forniscono una soluzione rapida da implementare con una lunga durata.

Considerazioni progettuali per la scelta del serbatoio zincato giusto

  • Determinare il contenuto e la compatibilità chimica
  • Valutare il pH, la salinità, la temperatura e i potenziali particolati del liquido. Se i contenuti sono aggressivi o altamente corrosivi, pianificare rivestimenti interni compatibili o materiali alternativi.
  • Valutare le condizioni operative
  • Considerare gli intervalli di temperatura, la prevalenza statica, l'agitazione e la presenza di pressioni o vuoti. Scegliere lo spessore delle pareti, il rinforzo e i raccordi che soddisfano questi carichi.
  • Pianificare la pulizia e la manutenzione
  • Le porte di accesso, le linee di pulizia e i punti di ispezione devono essere integrati nel design. Se l'igiene è fondamentale, selezionare rivestimenti interni appropriati e garantire procedure di pulizia conformi.
  • Valutare lo spazio e l'integrazione
  • Misurare l'ingombro disponibile, lo spazio libero per la manutenzione e la vicinanza a pompe, scambiatori di calore o sistemi di filtrazione. Optare per configurazioni che semplificano i flussi di processo.
  • Sostenibilità e pianificazione del ciclo di vita
  • Considerare le opzioni di riparazione, gli intervalli di sostituzione del rivestimento e il riciclaggio a fine vita. Un design che facilita la riparazione piuttosto che la sostituzione può ridurre il costo totale e gli sprechi.

Proposta di valore di Center Enamel

  • Prestazioni comprovate
  • I nostri serbatoi zincati combinano una protezione durevole con la flessibilità di progettazione, offrendo prestazioni affidabili in ambienti industriali esigenti.
  • Ingegneria personalizzata
  • Collaboriamo con i clienti per tradurre i requisiti di processo in specifiche precise del serbatoio, dalla capacità e dalle dimensioni ai raccordi, agli accessori e ai rivestimenti.
  • Rete di supporto globale
  • Con una solida catena di approvvigionamento e capacità di assistenza tecnica, garantiamo consegne puntuali, supporto all'installazione e assistenza sul campo ovunque si trovino le tue operazioni.
  • Costo totale di proprietà competitivo
  • Bilanciando l'investimento iniziale con la durata a lungo termine e la bassa manutenzione, aiutiamo i clienti a ottenere un'economia del ciclo di vita favorevole.

Implementazione e gestione del progetto

  • Consultazione e revisione del progetto
  • I nostri ingegneri valutano le esigenze applicative, rivedono i vincoli del sito e propongono configurazioni, rivestimenti e interfacce dei serbatoi ottimizzate.
  • Fabbricazione e rivestimento
  • I serbatoi vengono fabbricati secondo le specifiche esatte, quindi zincati con un rivestimento di zinco uniforme e rifiniti con trattamenti superficiali per soddisfare le tolleranze richieste e gli standard estetici.
  • Controlli di qualità e test
  • Ogni unità supera i controlli dimensionali, di saldatura e di integrità del rivestimento, seguiti da test funzionali, ove applicabile all'ambito del progetto.
  • Consegna, installazione e messa in servizio
  • Coordiniamo la logistica e forniamo indicazioni per l'installazione, garantendo la corretta integrazione con le apparecchiature e i sistemi esistenti.

Migliori pratiche di manutenzione

  • Ispezioni regolari
  • Programmare controlli periodici per l'integrità del rivestimento, le perdite e i raccordi. L'individuazione precoce previene problemi maggiori e riduce al minimo i tempi di inattività.
  • Procedure di pulizia
  • Scegliere regimi di pulizia compatibili con i rivestimenti interni e le condizioni operative del serbatoio. Registrare i cicli di pulizia per monitorare i modelli di usura.
  • Misure protettive
  • Evitare danni da impatto e abrasivi aggressivi per preservare l'integrità del rivestimento. Utilizzare supporti o supporti protettivi per ridurre lo stress sul guscio del serbatoio.

Snapshot di casi studio

  • Caso di studio A: stoccaggio e miscelazione agricola
  • Un'azienda agricola di medie dimensioni ha implementato serbatoi zincati con interni rivestiti in epossidico per lo stoccaggio e la miscelazione dei nutrienti. Hanno segnalato una notevole riduzione della manutenzione correlata alla corrosione e una migliore affidabilità del processo in due anni.
  • Caso di studio B: trattamento delle acque municipali
  • Un impianto regionale di trattamento delle acque ha utilizzato serbatoi zincati come stoccaggio intermedio, integrandoli con moduli di filtrazione e aerazione. La soluzione ha fornito prestazioni durature con una programmazione della manutenzione semplice.
  • Caso di studio C: unità di trattamento chimico
  • Un produttore di prodotti chimici ha selezionato serbatoi zincati con rivestimenti opzionali per lo stoccaggio intermedio non corrosivo, ottenendo un contenimento affidabile con una spesa in conto capitale ridotta rispetto a materiali alternativi.

Perché scegliere Center Enamel per i serbatoi zincati

  • Profonda competenza sui materiali e sui processi
  • I nostri ingegneri apportano una vasta esperienza nella fabbricazione dell'acciaio, nella zincatura e nella progettazione di serbatoi, garantendo prestazioni robuste e un funzionamento sicuro.
  • Personalizzazione incentrata sul cliente
  • Adattiamo i serbatoi per soddisfare le precise esigenze di processo, i vincoli di spazio e i requisiti di integrazione, offrendo un time-to-value più rapido.
  • Impegno per la qualità e il servizio
  • Dalla richiesta all'assistenza post-vendita, manteniamo rigorosi standard di qualità e un servizio reattivo.

 

I serbatoi in acciaio zincato di Center Enamel offrono una combinazione equilibrata di durata, convenienza e flessibilità di progettazione, rendendoli una scelta affidabile per un'ampia gamma di esigenze di stoccaggio e lavorazione industriale. Allineando la selezione dei materiali, i rivestimenti protettivi e la configurazione con le tue esatte esigenze di processo, puoi ottenere prestazioni affidabili, manutenzione semplificata e un forte costo totale di proprietà.

 

 

 

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