| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Center Enamel |
| Certificazione: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Prezzo: | 2000 |
| Tempi di consegna: | 2 mesi |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 200 serie / giorno |
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Informazione dettagliata |
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Nel vasto e intricato arazzo dell'industria globale, il contenimento sicuro ed efficiente di liquidi, gas e materiali sfusi vitali è fondamentale per il funzionamento continuo, la stabilità economica e la responsabilità ambientale. Center Enamel si erge come l'apice dell'eccellenza ingegneristica e della prodezza produttiva nell'industria cinese dei recipienti a pressione per lo stoccaggio.
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Materiale | Acciaio o acciaio inossidabile |
| Colore | Personalizzato |
| Dimensioni | Personalizzato |
| Standard di progettazione | GB150-2011 |
| Applicazioni | Industrie chimiche, farmaceutiche, petrolifere e petrolchimiche, nuove energie |
| Prodotti | Serbatoi, recipienti a pressione, reattori, scambiatori di calore, torri |
Ideali per lo stoccaggio ad alta pressione di gas di petrolio liquefatto (GPL), liquidi di gas naturale (LGN), ammoniaca e altri gas ad alti volumi. La loro forma sferica offre una distribuzione ottimale delle sollecitazioni.
Comunemente utilizzati per propano, butano, ammoniaca anidra e altri liquidi o gas pressurizzati. Tipicamente installati orizzontalmente e progettati per varie pressioni e capacità.
Per lo stoccaggio di liquidi dove si desidera un ingombro minore, a volte pressurizzati per applicazioni specifiche come lo stoccaggio intermedio in un treno di processo.
Recipienti altamente specializzati progettati per lo stoccaggio di gas liquefatti (come GNL, ossigeno, azoto, argon) a temperature estremamente basse, che spesso impiegano un isolamento sottovuoto a doppia parete.
Il nostro team di ingegneri è specializzato nella progettazione di recipienti che privilegiano la sicurezza assoluta, la massima capacità e una maggiore durata di servizio sotto pressione interna continua e carichi ambientali esterni.
Strutture all'avanguardia impiegano tecniche di fabbricazione avanzate, tra cui laminazione accurata delle piastre, tecnologie di saldatura superiori, taglio automatizzato e trattamento termico post-saldatura.
Specifiche esperte di materiali tra cui acciaio al carbonio, acciai inossidabili (304, 316, 316L), acciai inossidabili duplex, leghe ad alto contenuto di nichel e acciai speciali per applicazioni criogeniche.
Test completi tra cui test non distruttivi (UT, RT, MPT, DPI), prove di pressione idrostatica/pneumatica, prove del vuoto e ispezione dimensionale/visiva.