Place of Origin: | China |
Marca: | Center Enamel |
Certificazione: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
Minimum Order Quantity: | 1 Sets |
Prezzo: | 2000 |
Delivery Time: | 2 months |
Payment Terms: | L/C, T/T |
Supply Ability: | 200 sets / days |
Informazione dettagliata |
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La smalto centrale può fornire vasi a pressione per l'industria chimica indonesiana
Centro di smalto: fornitore principale di recipienti a pressione per l'industria chimica indonesiana
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), leader riconosciuto a livello mondiale nella produzione di serbatoi,è orgogliosa di estendere la sua esperienza senza pari alla fiorente industria chimica in IndonesiaIl settore chimico indonesiano, che è un attore vitale nel panorama industriale globale, richiede soluzioni di stoccaggio robuste, affidabili e altamente specializzate.Center Enamel risponde a questa richiesta con un'offerta completa di recipienti a pressione di alta qualità, concentrandosi specificamente su serbatoi di acciaio saldato avanzati e serbatoi di acciaio inossidabile superiori, progettati per soddisfare le rigide esigenze di stoccaggio e lavorazione chimica.
In qualità di produttore leader mondiale di vasi a pressione, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.Il vostro partner globale di fiducia per le navi a pressione mission-criticalCenter Enamel è all'avanguardia nell'innovazione e nella produzione di recipienti a pressione, fornendo soluzioni per recipienti a pressione alle industrie di tutto il mondo.Center Enamel ha costantemente stabilito i parametri di riferimento del settore, fornendo soluzioni di punta per recipienti a pressione per le applicazioni più esigenti a livello mondiale.
Prodotti | Vaso a pressione |
Vasi a pressione atmosferica | Contenitori orizzontali, contenitori cilindrici verticali, serbatoi di stoccaggio cilindrici verticali |
Dispositivi a pressione separatori | Separatore gravitazionale, separatore ciclonico, separatore di raffreddamento, separatore centrifuga, separatore di acqua a vapore, separatore di cuscinetti, filtro meccanico, filtro di scambio ionico, filtro dell'aria, filtro del carburante,Filtro di assorbimento, BioFilter, filtro dell' olio, filtro idraulico dell' olio, separatore |
Scambiatori di calore | Scambiatori di calore a guscio e a tubo, scambiatori di calore a piastra, scambiatori di calore a spirale, raffreddatori d'aria, raffreddatori di liquidi, raffreddatori termoelettrici, unità principale di raffreddamento dell'acqua, condensatori evaporativi,Condensatori raffreddati ad aria, Condensatori elettronici di gas |
Reattori a pressione | Reattori a serbatoio agitato, reattori a serbatoio agitato continuo, reattori tubolari, reattori torre, reattori a letto fisso, reattori a letto fluidizzato, bioreattori |
Il ruolo fondamentale dei vasi a pressione nell'industria chimica
L'industria chimica, per sua natura, comporta la manipolazione di sostanze diverse e spesso volatili, tra cui acidi, alcali, solventi e vari altri composti chimici.Questi materiali richiedono spesso lo stoccaggio in condizioni di pressione e temperatura specifiche per garantire la sicurezzaIn questo caso i vasi a pressione diventano indispensabili.
Un recipiente a pressione è un contenitore progettato per contenere gas o liquidi a una pressione sostanzialmente diversa dalla pressione ambiente.La loro progettazione e costruzione sono soggette a rigorosi codici e standard, come ASME (American Society of Mechanical Engineers), API (American Petroleum Institute) e altri regolamenti internazionali, per garantire la loro integrità strutturale e la sicurezza operativa.Il guasto di un recipiente a pressione può avere conseguenze catastrofiche, compresi danni ambientali, tempi di fermo della produzione e rischi significativi per la sicurezza.
Il nostro impegno per l'eccellenza in ingegneria e produzione garantisce che ogni recipiente a pressione che consegniamo soddisfi, e spesso superi,i più elevati standard del settore, fornendo la massima tranquillità ai nostri partner indonesiani.
Perché l'industria chimica indonesiana ha bisogno di soluzioni specializzate per serbatoi
L'industria chimica indonesiana sta sperimentando una crescita significativa, trainata da una crescente domanda interna di prodotti chimici in vari settori, tra cui agricoltura, farmaceutica, tessile,e beni di consumoTale espansione richiede investimenti sostanziali in infrastrutture, in particolare in impianti avanzati di stoccaggio e di trasformazione.
Le caratteristiche uniche dell'ambiente indonesiano, compreso il suo clima tropicale e il potenziale di attività sismica, sottolineano ulteriormente la necessità di soluzioni di serbatoi durevoli e resistenti.Inoltre, la varietà di sostanze chimiche trattate nell'industria, dagli acidi corrosivi ai solventi infiammabili,richiede materiali e disegni appositamente progettati per resistere agli attacchi chimici e garantire l'integrità del contenimento.
L'esperienza di Center Enamel nel fornire soluzioni personalizzate, unita alla nostra profonda conoscenza degli standard internazionali e dei requisiti locali,ci posiziona come partner ideale per l'industria chimica indonesianaNon forniamo solo serbatoi, forniamo soluzioni ingegneristiche che contribuiscono alla sicurezza, all'efficienza e alla sostenibilità delle operazioni chimiche.
L'offerta principale di Center Enamel: serbatoi in acciaio saldato
I serbatoi in acciaio saldato rappresentano una soluzione fondamentale per molte esigenze di stoccaggio industriale e sono particolarmente adatti a una vasta gamma di applicazioni nell'industria chimica.I serbatoi in acciaio saldato di Center Enamel sono fabbricati con precisione e competenza, rispettando i più rigorosi standard internazionali.
Scelta di materiali superiori: I nostri serbatoi in acciaio saldato sono costruiti con acciaio al carbonio di alta qualità, accuratamente selezionati per la sua resistenza, durata e convenienza.Per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla corrosione, utilizziamo leghe specializzate di acciaio o incorporamo rivestimenti interni su misura per la specifica sostanza chimica da immagazzinare.Questa meticolosa selezione dei materiali è il primo passo per garantire la longevità e l'affidabilità dei nostri serbatoi..
Tecniche di saldatura avanzate: l'integrità di un serbatoio di acciaio saldato dipende dalla qualità delle sue saldature.saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW), e saldatura ad arco di metallo blindato (SMAW), tutte eseguite da saldatori altamente qualificati e certificati.Le nostre procedure di saldatura sono controllate meticolosamente e regolarmente ispezionate utilizzando metodi di prova non distruttivi (NDT) come i test ad ultrasuoni, test radiografici e ispezione delle particelle magnetiche per garantire l'infallibilità e la massima integrità strutturale.
Progettazione e ingegneria robuste: ogni serbatoio di acciaio saldato di Center Enamel è progettato per resistere alle specifiche pressioni interne ed esterne, temperature,e carichi sismici previsti nel suo ambiente operativoIl nostro team di ingegneri utilizza un software avanzato di analisi degli elementi finiti (FEA) per ottimizzare i progetti, ridurre al minimo l'utilizzo di materiali massimizzando l'integrità strutturale,e garantire la conformità ai pertinenti codici di progettazione come il codice ASME per le caldaie e i recipienti a pressione (BPVC), API 650 e altre norme internazionali.
Sistemi di protezione contro la corrosione: per prolungare la durata dei nostri serbatoi di acciaio saldato, specialmente in ambienti chimici corrosivi, Center Enamel offre una gamma di sistemi avanzati di protezione contro la corrosione.Tra questi figurano:
Rivestimenti esterni: per proteggersi dalla corrosione atmosferica, dalle radiazioni UV e dalle fuoriuscite di sostanze chimiche, si applicano rivestimenti ad alte prestazioni in epossidio, poliuretano o altri materiali specializzati.
Rivestimenti interni: per i mezzi chimici aggressivi, raccomandiamo e applichiamo rivestimenti interni come rivestimenti in gomma, rivestimenti in fiocco di vetro,o rivestimenti polimerici specializzati che creano una barriera tra la sostanza chimica e il substrato in acciaio, prevenendo la corrosione e la contaminazione del prodotto.
Protezione catodica: per serbatoi che immagazzinano liquidi corrosivi o che si trovano in condizioni di terreno aggressive,possono essere integrati sistemi di protezione catodica (anodo sacrificio o corrente impressa) per proteggere ulteriormente dalla corrosione esterna.
Applicazioni nell'industria chimica: i serbatoi di acciaio saldato di Center Enamel sono ideali per lo stoccaggio di una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui:
Prodotti chimici per il trattamento delle acque (ad esempio, coagulanti, flocculanti)
Fertilizzanti e prodotti chimici agricoli
Alcuni acidi (ad esempio, acido solforico a concentrazioni specifiche)
Soluzioni alcaline (ad es. soda caustica)
Intermedi petrochimici
Solventi industriali (con rivestimento appropriato)
materie prime chimiche sfuse
La nostra capacità di personalizzare le dimensioni, le capacità, le configurazioni degli ugelli,e punti di accesso garantisce che i nostri serbatoi di acciaio saldato si integrino perfettamente negli impianti di lavorazione chimica esistenti o nuovi in Indonesia.
La soluzione migliore: serbatoi in acciaio inossidabile con smalto centrale
Per le applicazioni chimiche più esigenti, dove la resistenza alla corrosione estrema, la purezza e l'igiene sono fondamentali, Center Enamel offre la sua gamma premium di serbatoi in acciaio inox.rinomato per la sua inerzia e il suo fascino estetico, fornisce una soluzione ineguagliabile per esigenze specifiche di stoccaggio di prodotti chimici.
Resistenza alla corrosione senza pari: l'acciaio inossidabile deriva la sua resistenza alla corrosione da uno strato passivo di ossido di cromo che si forma sulla sua superficie.Center Enamel utilizza diversi tipi di acciaio inossidabile, compresi gli acciai inossidabili 304, 304L, 316, 316L e duplex, ciascuno selezionato in base alle specifiche esigenze di ambiente chimico, temperatura e pressione.
304/304L: eccellente per lo stoccaggio di sostanze chimiche generali, inclusi molti acidi, basi e sostanze chimiche organiche, dove è sufficiente una resistenza moderata alla corrosione.
316/316L: resistenza alla corrosione superiore, in particolare contro cloruri e acido solforico, rendendolo ideale per processi chimici più aggressivi, prodotti farmaceutici e applicazioni alimentari.I gradi "L" (basso tenore di carbonio) sono preferiti per le applicazioni di saldatura per prevenire la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare.
Acciai inossidabili duplessi: offrono una resistenza e una resistenza alla corrosione ancora più elevate rispetto agli acciai inossidabili austenitici convenzionali,che li rende adatti ad ambienti altamente corrosivi o ad applicazioni ad alta pressione.
Purezza e igiene del prodotto: la superficie liscia e non porosa dell'acciaio inossidabile rende estremamente facile da pulire e disinfettare, impedendo la crescita di batteri e la contaminazione chimica.Questa caratteristica è fondamentale per le industrie in cui la purezza del prodotto non è negoziabile.Il Center Enamel è in grado di ottenere livelli molto elevati di finiture superficiali interne.comprese le macchine di lucidatura meccanica e di elettropolizia, per rispettare le più severe norme igieniche.
Design flessibile e personalizzabile: I nostri serbatoi in acciaio inossidabile possono essere fabbricati in una vasta gamma di configurazioni, tra cui verticali, orizzontali, cilindrici e rettangolari.Offriamo vari sistemi di agitazione, giubbotti di riscaldamento/raffreddamento (bolle a fossa o a mezza bobina), isolamento e deflettori interni, tutti su misura per i requisiti specifici del processo dell'industria chimica indonesiana.manualità, occhiali da vista e porte di strumentazione sono tutti personalizzabili per garantire un'integrazione ottimale.
Resistenza termica: l'acciaio inossidabile presenta prestazioni eccellenti in una vasta gamma di temperature, dalle applicazioni criogeniche ai processi ad alta temperatura.Questo lo rende adatto per reazioni chimiche o condizioni di stoccaggio che richiedono un preciso controllo della temperatura.
Applicazioni nell'industria chimica: i serbatoi in acciaio inossidabile di Center Enamel sono la scelta preferita per:
Prodotti intermedi farmaceutici e prodotti finiti
Prodotti chimici fini e speciali
Cosmetici e ingredienti per la cura personale
Acidi (ad esempio acido nitrico, acido acetico) e alcali forti
Solventi di elevata purezza
Reaczioni chimiche ad alta temperatura
Additivi e ingredienti chimici per uso alimentare
Prodotti chimici per il trattamento dei rifiuti in cui sono coinvolti mezzi aggressivi
Il nostro team di esperti collabora a stretto contatto con i clienti in Indonesia per determinare il grado ottimale di acciaio inossidabile e la configurazione del serbatoio per le loro esigenze uniche di stoccaggio e lavorazione chimica,garantire il massimo rendimento e il massimo ritorno sugli investimenti.
L'impegno incrollabile di Center Enamel per la qualità e la sicurezza
In Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), qualità e sicurezza non sono solo parole di moda; sono incorporate in ogni aspetto delle nostre operazioni.I nostri processi di produzione sono regolati da un rigoroso sistema di gestione della qualitàQuesto impegno si estende dall'approvvigionamento delle materie prime all'ispezione finale e alla consegna.
Adherenza agli standard internazionali: tutti i recipienti a pressione Center Enamel sono progettati, fabbricati e testati in stretta conformità con i principali codici e standard internazionali, tra cui:
Codice ASME delle caldaie e dei recipienti a pressione (BPVC): sezioni VIII (contenitori a pressione) e IX (qualifiche di saldatura e brasatura).
API 650: Serbatoi saldati per lo stoccaggio dell'olio (relevante per i serbatoi di stoccaggio atmosferici, spesso utilizzati per i principi generali di progettazione dei serbatoi).
API 620: Progettazione e costruzione di serbatoi di stoccaggio a bassa pressione di grandi dimensioni, saldati.
ISO 14001: Sistema di gestione ambientale.
OHSAS 18001 / ISO 45001: Sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro.
Regolamenti e norme locali indonesiani pertinenti.
Test e ispezione completi: prima che qualsiasi recipiente a pressione lasci le nostre strutture, viene sottoposto a una serie rigorosa di test e ispezioni, tra cui:
Prova idrostatica: tutti i vasi a pressione sono sottoposti a prova idrostatica alle prescritte pressioni per confermare l'integrità strutturale e la tenuta alle perdite.
Prova non distruttiva (NDT): prova ad ultrasuoni (UT), prova radiografica (RT), ispezione di particelle magnetiche (MPI),e l'ispezione del penetrante liquido (LPI) sono effettuate regolarmente sulle saldature per rilevare eventuali difetti interni o superficiali.
Ispezione visiva: ispezione visiva completa di tutte le saldature, le superfici e i componenti.
Controlli dimensionali: verifica di tutte le dimensioni critiche rispetto alle specifiche di progettazione.
Tracciabilità dei materiali: completa tracciabilità di tutte le materie prime attraverso certificati di fabbrica e numeri di identificazione.
Questo approccio meticoloso garantisce che ogni recipiente a pressione Center Enamel fornito all'industria chimica indonesiana sia di altissima qualità, progettato per un'affidabilità a lungo termine,e opera in sicurezza alle condizioni specificate.
Al di là del settore manifatturiero: supporto completo al progetto
L'impegno di Center Enamel nei confronti dei nostri clienti indonesiani va ben oltre il piano di produzione.garantire un'esperienza senza soluzione di continuità dalla consultazione iniziale alla messa in servizio del serbatoio.
Consulenza e progettazione di esperti: il nostro team di ingegneri esperto lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze specifiche di stoccaggio e lavorazione chimica.Forniamo consulenza di esperti sulla selezione del materiale, configurazione del serbatoio, caratteristiche di sicurezza e conformità alle normative pertinenti.Il nostro processo di progettazione collaborativo assicura che il prodotto finale sia perfettamente adattato alle esigenze operative del cliente.
Logistica e spedizione: gestiamo l'intero processo logistico, garantendo un trasporto efficiente e sicuro dei nostri recipienti a pressione in Indonesia.La nostra vasta esperienza nel trasporto internazionale garantisce la consegna tempestiva e la cura dell'attrezzatura, riducendo al minimo rischi e ritardi.
Il supporto per l'installazione e la messa in servizio: mentre i nostri serbatoi sono progettati per un'installazione semplice,Il Centro dello smalto può fornire la supervisione e la guida tecnica durante le fasi di installazione e messa in servizioCiò garantisce che i serbatoi siano assemblati e integrati correttamente, massimizzando la loro efficienza operativa e la loro durata.
Servizio post-vendita e manutenzione: Center Enamel si trova dietro i suoi prodotti.e orientamenti sulle migliori pratiche di manutenzioneIl nostro obiettivo è quello di creare partnership a lungo termine con i nostri clienti, fornendo un supporto continuo per tutta la vita operativa dei nostri carri armati.
Il vantaggio dello smalto centrale per l'Indonesia
Scegliere Center Enamel come fornitore di recipienti a pressione per l'industria chimica indonesiana offre vantaggi distinti:
Esperienza mondiale comprovata: decenni di esperienza nel servizio di settori industriali esigenti in tutto il mondo.
Soluzioni personalizzate: serbatoi progettati e costruiti in modo preciso per le vostre specifiche e le vostre esigenze di processo.
Qualità senza compromessi: aderenza ai più elevati standard internazionali e rigoroso controllo della qualità.
Approccio sulla sicurezza: dare la priorità alla sicurezza delle operazioni e del personale.
Opzioni di materiale complete: dall'acciaio saldato robusto all'acciaio inossidabile di alta qualità per diverse applicazioni chimiche.
Supporto completo al progetto: dal progetto all'installazione e oltre.
Efficacia in termini di costi: offrire qualità e valore superiori, contribuendo all'efficienza economica complessiva del progetto.
Partenariato per un'industria chimica indonesiana più forte
Mentre l'industria chimica indonesiana continua la sua impressionante traiettoria di crescita, la domanda di soluzioni di stoccaggio affidabili, sicure ed efficienti non farà altro che intensificarsi.,Ltd. (Center Enamel) è in una posizione unica per soddisfare questa domanda con i suoi recipienti a pressione di livello mondiale, in particolare i nostri serbatoi di acciaio saldato altamente progettati e i serbatoi di acciaio inossidabile premium.
Invitiamo le aziende del settore chimico indonesiano ad esplorare le capacità di Center Enamel.ottimizzare l'infrastruttura di archiviazione, e assicurare il successo a lungo termine dei vostri sforzi di lavorazione chimica.Contact Center Enamel oggi per discutere i vostri requisiti di vasi a pressione e scoprire come la nostra esperienza può contribuire al vostro successo.