| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | CEC TANKS |
| Certificazione: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numero di modello: | W20161227006 |
| Quantità di ordine minimo: | 1SET |
| Prezzo: | $5000~$20000 one set |
| Imballaggi particolari: | Poli-schiuma del PE fra ciascuno due piastrine d'acciaio; pallet di legno e scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 0-60 giorni dopo che deposito ricevuto |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 60 insiemi al mese |
|
Informazione dettagliata |
|||
La produzione di birra e bevande a base di malto richiede molta acqua, generando volumi elevati di effluenti industriali complessi e a resistenza variabile.Il processo leader per il trattamento delle acque reflue IC (Internal Circulation) potenzia i progetti di trattamento delle acque reflue dei birrificifornendo digestione anaerobica ad alta velocità in grado di gestire carichi organici massicci all'interno di un ingombro fisico compatto. Le acque reflue dei birrifici sono ricche di zuccheri disciolti, amidi, etanolo e agenti detergenti, con conseguenti livelli eccezionalmente elevati di Demanda Chimica di Ossigeno (COD) e Demanda Biochimica di Ossigeno (BOD). Combinando reazioni anaerobiche multistadio avanzate con la circolazione liquida interna guidata dal biogas, i reattori IC, alloggiati in robuste strutture di contenimento in acciaio vetrificato (GFS) ingegnerizzate da Center Enamel, consentono ai birrifici di ottenere una conformità ambientale superiore, minori spese operative (OpEx) e il recupero di preziosi energia rinnovabile.
Gli impianti di birrificazione affrontano ostacoli ambientali e operativi unici che rendono i metodi tradizionali di trattamento delle acque reflue inefficienti e costosi:
Carichi organici estremamente elevati (COD/BOD): Gli effluenti dalla macerazione, dalla filtrazione, dal lavaggio dei serbatoi e dall'imbottigliamento contengono residui organici concentrati che creano pesanti carichi che impoveriscono l'ossigeno nei sistemi fognari comunali.
Fluttuazioni drastiche di flusso e pH: Le operazioni di birrificio coinvolgono cicli di produzione batch, causando rapidi sbalzi nei tassi di flusso idraulico, temperatura e pH (dovuti a prodotti chimici di pulizia caustici e acidi).
Costi energetici aerobici esorbitanti: Fare affidamento esclusivamente sui sistemi convenzionali di fanghi attivi aerobici per trattare i rifiuti di birrificio ad alta resistenza richiede un'aerazione meccanica continua e ad alta energia, con conseguenti bollette elettriche alle stelle.
Il reattore a Circolazione Interna (IC) è un salto evolutivo oltre la tecnologia tradizionale Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), operando essenzialmente come una pila verticale di due camere di espansione anaerobica.
La caratteristica distintiva del processo IC è il suo sistema di auto-circolazione integrato. Il biogas prodotto nella camera di reazione inferiore guida la circolazione liquida a gas-lift, trasportando acqua e fanghi a un separatore gas-liquido nella parte superiore. Il liquido separato viene quindi riciclato all'ingresso inferiore tramite un tubo di discesa interno. Ciò crea un'elevata velocità di risalita che espande il letto di fanghi granulari, garantendo un contatto superiore tra biomassa e acque reflue senza apparecchiature di pompaggio esterne.
Poiché il reattore IC mantiene alte concentrazioni di biomassa granulare attiva, può elaborare tassi di carico organico da tre a cinque volte superiori rispetto ai sistemi anaerobici standard. Ciò consente ai progetti di espansione dei birrifici di trattare volumi massicci di acque reflue all'interno di serbatoi verticali alti e salvaspazio.
Durante la digestione anaerobica degli zuccheri di birrificio, il processo IC converte fino all'80% del COD rimosso in biogas di elevata purezza ($CH_4$ e $CO_2$). I birrifici possono catturare e utilizzare questo gas ricco di metano per alimentare i sistemi di caldaia, riducendo drasticamente l'impronta di carbonio degli impianti.
| Metrica di prestazione | Reattore anaerobico IC (Serbatoio GFS Center Enamel) | Reattore UASB convenzionale | Sistema a fanghi attivi aerobici |
|---|---|---|---|
| Capacità di carico organico | Molto alta (gestisce senza sforzo i picchi di COD dei birrifici) | Moderata | Bassa o moderata |
| Ingombro / Spazio richiesto | Compatto (design verticale alto consente di risparmiare preziosi spazi nell'impianto) | Moderata | Molto grande (richiede ampie vasche di aerazione) |
| Consumo energetico | Basso (produttore netto di energia tramite generazione di biogas) | Basso | Molto alto (aerazione meccanica intensiva continua) |
| Resistenza ai carichi di shock | Alta (la circolazione interna attenua gli sbalzi di pH e concentrazione) | Moderata | Bassa (vulnerabile a carichi organici tossici o di shock) |
| Durata di progettazione | 30-50+ anni (se alloggiato in serbatoi imbullonati GFS) | 20-25 anni | 15-20 anni |
Per garantire una completa affidabilità in condizioni operative industriali continue, Center Enamel fornisce serbatoi in acciaio vetrificato (GFS) ad alta integrità e serbatoi in acciaio imbullonato per carichi pesanti per alloggiare sistemi di trattamento IC avanzati. Tutte le strutture di contenimento sono conformi ai principali benchmark internazionali:
AWWA D103: Lo standard definitivo per i calcoli strutturali dei serbatoi in acciaio imbullonato.
ISO 28765: Dedicato ai serbatoi in acciaio imbullonato per lo stoccaggio di liquidi e acque reflue.
ISO 9001: Garanzia di rigoroso controllo di qualità in fabbrica e gestione della produzione di precisione.
R: Il processo IC (Internal Circulation) è una tecnologia di trattamento delle acque reflue anaerobiche ad alta velocità che utilizza un circuito di circolazione interna e fanghi granulari specializzati per scomporre in modo efficiente gli inquinanti organici ad alta resistenza negli effluenti dei birrifici.
R: I reattori IC dispongono di un meccanismo di circolazione interna che gestisce tassi di carico organico significativamente più elevati, fornisce una migliore resistenza ai carichi di shock idraulici e organici e richiede un ingombro fisico molto più ridotto rispetto ai sistemi UASB standard.
R: Sì. La digestione anaerobica che avviene all'interno del reattore IC converte gli inquinanti organici in biogas ricco di metano, che i birrifici possono catturare e utilizzare come fonte di energia rinnovabile per compensare i requisiti termici ed elettrici.
R: I serbatoi in acciaio vetrificato (GFS) di Center Enamel forniscono una superficie interna inerte e resistente alla corrosione che resiste ad ambienti chimici aggressivi, oltre a un rapido montaggio modulare e una durata strutturale di diversi decenni.
Presso Center Enamel, combiniamo un supporto di ingegneria ambientale all'avanguardia con solide capacità di produzione per fornire soluzioni di contenimento ad alte prestazioni per progetti di trattamento delle acque reflue dei birrifici e di recupero del biogas in tutto il mondo.
State pianificando un aggiornamento del trattamento delle acque reflue di un birrificio o un progetto di trattamento degli effluenti industriali? Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneri per una consulenza tecnica, dimensionamento della capacità e una proposta personalizzata.