Progetto di digestione anaerobica per il trattamento del lixiviazione delle discariche

Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: CEC TANKS
Certificazione: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numero di modello: W20161227006
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: $5000~$20000 one set
Imballaggi particolari: Poli-schiuma del PE fra ciascuno due piastrine d'acciaio; pallet di legno e scatola di legno
Tempi di consegna: 0-60 giorni dopo che deposito ricevuto
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 60 insiemi al mese

Informazione dettagliata

Luogo di origine Cina Marca CEC TANKS
Certificazione ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numero di modello W20161227006
Applicazioni: Acqua, acque reflue, digester, reattore, grano, fanghi, sostanze chimiche Acido e alcalinità: PH1 - PH14
Utilizzo: Trattamento delle acque reflue, trattamento delle acque reflue, trattamento dell'effluente, ECT. Senza difetti: Manutenzione minima necessaria
Installazione: Tramite la macchina per prese in acciaio o palo in acciaio, veloce nell'installazione Evidenziare:

PH14 Apparecchiature anaerobiche

,

Dispositivi anaerobici per il trattamento della liscivia

Descrizione del prodotto

Progetto di digestione anaerobica per il trattamento del lixiviazione delle discariche
  • La sfida del liquefazione:Il lixiviazione delle discariche è altamente tossico, le acque reflue variabili ricche di metalli pesanti, acidi organici e estrema domanda di ossigeno chimico (COD), che richiedono un pretrattamento biologico e fisico avanzato.

  • Digestione anaerobica (AD):Funziona come stadio biologico ottimale, decomponendo i complessi organici in metano (CH4) e anidride carbonica (Diossido di carbonio) con un basso consumo energetico e un rendimento minimo di fanghi.

  • Tecnologia del reattore:Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) and Continuous Stirred-Tank Reactors (CSTR) constructed with highly resilient Glass-Fused-to-Steel (GFS) panels offer the ideal corrosion-resistant container solution.

  • Recupero delle risorse:I sistemi AD efficaci trasformano una responsabilità ambientale pericolosa in un bene di energia pulita attraverso la cattura del biogas, compensando i costi operativi degli impianti.

Il ruolo critico della digestione anaerobica nella mitigazione del lixiviazione

Il liquido di discarica, il liquido altamente inquinato che percola attraverso i depositi di rifiuti solidi urbani, rappresenta una grave minaccia per i suoli circostanti, le acque sotterranee e gli ecosistemi locali.Contiene una miscela complessa di sostanze organiche biodegradabili e refrattarie, sali inorganici, metalli pesanti e elevate concentrazioni di ammoniaca-azoto ($NH_4^+-N$)).

A causa della sua estrema concentrazione chimica, il solo trattamento fisico o aerobico è spesso economicamente non sostenibile.Digestione anaerobica (AD)fornisce uno stadio biologico altamente efficiente ed economicamente conveniente.

Operando in un ambiente povero di ossigeno, consorzi anaerobici specializzati (compresi acidogeni, acetogeni e metanogeni) metabolizzano le elevate concentrazioni di sostanze organiche biodegradabili.Questo processo riduce drasticamente la COD e produce un prezioso flusso di biogas.

Parametri critici di progettazione per i reattori anaerobici di lixiviazione

La progettazione di un digestore anaerobico per leccatura di discarica richiede un controllo preciso dei parametri ambientali e operativi.L'efficienza della degradazione biologica è molto sensibile alle fluttuazioni della composizione dell'influente.

1. tasso di carico organico (OLR)

Il tasso di carico organico determina la capacità di alimentazione biologica del sistema anaerobico.

$$\text{OLR} = \frac{\text{COD}_{\text{in}} \times Q}{V_R}$$

Dove:

  • $\text{OLR}$è il tasso di carico biologico espresso in$\text{kgCOD}/(\text{m}^3 \cdot \text{day}) $.

  • $\text{COD}_{\text{in}}$è il fabbisogno di ossigeno chimico del lixiviazione ($\text{kg/m}^3$)).

  • $Q$è il flusso volumetrico giornaliero ($\text{m}^3/\text{day}$)).

  • $V_R$è il volume liquido attivo del reattore anaerobico ($\text{m}^3$)).

Il superamento dell'OLR ottimale può portare a un "acidificazione del reattore", in cui la produzione di acidi grassi volatili (VFA) supera il consumo metanogenico, causando un rapido calo del pH.

2Regolamento della temperatura

I microrganismi anaerobi funzionano in modo ottimale in entrambi i sistemi mesofilici ($35^\circ\text{C}$a$38^\circ\text{C}$) o termofili ($50^\circ\text{C}$a$55^\circ\text{C}$Dato che la temperatura del lixiviazione grezzo delle discariche varia dinamicamente in base alle stagionalità climatiche, l'integrazione di scambiatori di calore e di isolamento dei serbatoi è fondamentale per prevenire il lavaggio batterico.

3. Ammonio-nitrogeno mitigazione

L'ammoniaca contenuta nel leccato di discarica più vecchio e maturo contiene ammoniaca altamente concentrata ($NH_4^+-N$), talvolta superiore$3.000Gli alti livelli di ammoniaca libera sono altamente tossici per i metanogeni.o strategie di diluizione per mantenere le concentrazioni di ammoniaca al di sotto delle soglie inibitorie (in genere$< 1.500 \text{ mg/L}$all'interno del reattore).

Selezione della giusta configurazione del reattore

Diversi progetti di trattamento del percolato richiedono tecnologie di reattore su misura a seconda dell'età della discarica e della biodegradabilità del percolato (il$\text{BOD}/\text{COD}$per ciascun gruppo).

Tipo di reattore Meccanismo operativo Migliore applicazione Un vantaggio fondamentale
UASB (Ufflow Anaerobic Sludge Blanket) Le acque reflue scorrono verso l'alto attraverso una densa e granulare copertura di fanghi anaerobici. Leccato da giovane a intermedio con COD biodegradabile elevato. Capacità di carico volumetrica elevata; efficienza dell'impronta.
CSTR (continue stirred-tank) L'agitazione continua meccanica o a gas mantiene la biomassa e il lixiviazione completamente mescolati. I solidi ad alto contenuto si lisciano o si co-digestono con i rifiuti organici urbani. E' altamente resistente agli urti improvvisi in presenza di sostanze tossiche.
EGSB (Granular Sludge Bed) Un UASB modificato con velocità di flusso più elevate, che causa una parziale fluidificazione del letto di fanghi. Leccato di resistenza da bassa a moderata che richiede alti tassi di riciclaggio. Trasferimento di massa superiore; eccellente efficienza di miscelazione.
AnMBR (bioreattore anaerobico a membrana) Combina la digestione anaerobica con la separazione della membrana di ultrafiltrazione fisica. Leccato complesso che richiede la completa ritenzione della biomassa. Eliminare il riciclaggio di biomassa, produrre effluenti altamente lucidati.
Ingegneria dei materiali per navi: la superiorità del vetro fuso in acciaio (GFS)

Il lixiviazione delle discariche è chimicamente aggressivo: contiene acidi organici volatili, elevate concentrazioni di cloruri, solidi in sospensione abrasivi e solfuro di idrogeno altamente corrosivo ($H_2S$I serbatoi di cemento standard o di acciaio al carbonio saldato sono molto suscettibili di degradazione chimica, di crepe strutturali e di corrosione localizzata in queste condizioni.

Per i moderni progetti di trattamento del lixiviazione,Fuso vetro-acciaio (GFS)I serbatoi a bulloni sono lo standard del settore.

Fussione termica di una frittura di vetro di silice a piastre di acciaio al carbonio a temperature tra$820^\circ\text{C}$- e$930^\circ\text{C}$Il nucleo in acciaio fornisce una straordinaria resistenza fisica alla trazione, mentre lo strato di vetro fornisce una completa resistenza chimica.

Perché i serbatoi GFS superano le alternative nei progetti di lixiviazione:
  • Tolleranza al pH generale:I rivestimenti specializzati GFS sono progettati per resistere a valori di pH estremi che vanno da 1 a 14, gestendo perfettamente le fasi acide del giovane lixiviazione.

  • Assemblaggio modulare:I pannelli GFS a bullone vengono assemblati in loco utilizzando prese specializzate, eliminando la necessità di lavori a caldo (saldatura) e gru pesanti, riducendo il tempo di costruzione a una frazione di un versamento di calcestruzzo.

  • Zero perdite strutturali:Le guarnizioni a mastica ingegnerizzate e le connessioni a bulloni ad alta resistenza impediscono che durante il trattamento il lixiviazione tossico si diffonda nel terreno locale o nelle falde idriche sotterranee.

Domande frequenti (FAQ)
D: Perché la digestione anaerobica è scelta rispetto al trattamento aerobico per il lixiviazione grezza?

A:Il leccato grezzo presenta in genere un carico organico estremamente elevato (COD)$> 10.000 \text{ mg/L}$Trattamento aerobico richiederebbe ingenti consumi energetici per una continua aerazione e genererebbe grandi quantità di fanghi biologici che richiedono lo smaltimento.La digestione anaerobica gestisce carichi organici elevati con zero energia di aerazione, genera un minimo di fanghi di scarto e produce gas metano rinnovabile.

D: In che modo l'età di una discarica influisce sul trattamento anaerobico del lixiviazione?

A:Le discariche "giovani" (meno di 5 anni) producono lixiviazione ricca di acidi grassi volatili (AVL), con conseguente elevato livello di$\text{BOD}/\text{COD}$Relazione ($> 0,5$Le discariche "mature" (di età superiore a 10 anni) producono lixiviazione stabilizzata a basso contenuto di$\text{BOD}/\text{COD}$Rapporti ($<0,1$), contenenti acidi umico e fulvico refrattari.Il lixiviazione matura richiede un pretrattamento fisico-chimico avanzato (come l'ossidazione di Fenton o la filtrazione a membrana) insieme o prima della digestione biologica.

D: Qual è lo scopo di un separatore a tre fasi in un reattore di perforazione UASB?

A:Il separatore trifase è un componente interno critico situato nella parte superiore di un reattore UASB.e il fango anaerobico granulare attivoQuesta separazione garantisce che la biomassa critica si depositi nuovamente nel letto del reattore anziché essere risciacquata con gli effluenti trattati scaricati.

D: Come fanno i serbatoi GFS a resistere ai gas corrosivi presenti in un digestore di lixiviazione?

A:Gli spazi della testa del digestore anaerobico accumulano alti livelli di solfuro di idrogeno umido ($H_2S$) e anidride carbonica ($CO_2$In questo ambiente umido e acido, i metalli standard si erodono rapidamente, mentre i metalli tradizionali si erodono rapidamente.il rivestimento di vetro inerte dei pannelli GFS è completamente immune alla corrosione da acidi gassosi, mantenendo l'integrità strutturale per oltre 30 anni.

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